分類：
按照燃料可以分為天然氣、城市煤氣、焦?fàn)t煤氣、液化石油氣和沼氣等；
按照功能可以分為KS-Q燃?xì)忾_水、CLHS/CWNS燃?xì)鉄崴òㄈ細(xì)獠膳腿細(xì)庀丛。?、LHS/WNS燃?xì)庹羝龋?br /> 按照構(gòu)造可以分為立式燃?xì)狻⑴P式燃?xì)猓?br /> 按照煙氣流程可以分為單回程燃?xì)夂腿爻倘細(xì)狻?br/>
燃?xì)忮仩t操作步驟是什么？
1、啟動(dòng)前，確認(rèn)鍋爐本體、燃燒機(jī)、附屬設(shè)備狀態(tài)良好；安全附件、各閥門，儀表等作用靈活，位置正確。打開排空閥，使水位上至正常水位（略低于中水位）
2、啟動(dòng)時(shí)，進(jìn)行爐膛吹掃，引風(fēng)機(jī)抽吸時(shí)間通常為10 分鐘左右，確保爐膛內(nèi)沒有殘余煤氣，置換合格，點(diǎn)火，送氣燃燒。
3、水位，燃油燃?xì)忮仩t水位表應(yīng)有紅線指示高、中、低水位，運(yùn)行中不得超過高安全水位或低于低安全水位。水位表每班至少?zèng)_洗一次，運(yùn)行中對(duì)水位有懷疑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)沖洗檢查；
4、氣壓，壓力表應(yīng)有紅線指示工作壓力， 作到靈敏可靠， 存水彎管每周至少應(yīng)沖洗一次。
5、安全閥應(yīng)鉛封完好，無泄漏；每周做一次手動(dòng)（或自動(dòng)）排放試驗(yàn)，并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗(yàn)時(shí)間、參加人員等記入檢修記錄簿，以備查。
6、鍋爐正常停爐時(shí)，一般應(yīng)降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷后，鍋爐則按程序停爐。開動(dòng)水泵進(jìn)水至高水位，待鍋爐蒸汽壓力降至0.3Mpa 后進(jìn)行沖洗水位表和排污操作，關(guān)閉主閥，切斷控制柜電源，擦拭設(shè)備，清理周圍環(huán)境衛(wèi)生；如需放水，水溫應(yīng)低于70℃后，方可進(jìn)行。

燃?xì)忮仩t具有以下優(yōu)點(diǎn)：
、燃?xì)忮仩t不需要煤灰堆放地,節(jié)省用地。
第二、節(jié)約鍋爐輔助生產(chǎn)用水。燃煤鍋爐和燃?xì)忮仩t正常生產(chǎn)用水相等,但燃?xì)忮仩t節(jié)約了燃煤鍋爐用來除塵、除渣等防塵的輔助用水。
第三、減少工作人員。燃?xì)忮仩t比燃煤鍋爐輔助設(shè)備少,所需工作人員少,負(fù)擔(dān)工資及福利費(fèi)用就要少得多。
第四、節(jié)省鍋爐生產(chǎn)用電費(fèi)用。燃?xì)忮仩t燃料輸送及其它輔助設(shè)備少,功率小,連續(xù)運(yùn)行時(shí)間短,所以耗電量低,費(fèi)用較省。
第五、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。燃煤鍋爐在煤的輸送、除渣過程中都需要高強(qiáng)度的體力勞動(dòng),而燃?xì)忮仩t工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度較小。
第六、燃?xì)忮仩t房布置靈活,占地面積少,產(chǎn)生的噪聲低。
第七、改善環(huán)境。燃煤鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生大量煙塵,對(duì)環(huán)境造成很大污染,而天然氣為清潔能源,對(duì)環(huán)境有很大的改善。

燃?xì)忮仩t常見問題的處理方法：
當(dāng)燃?xì)忮仩t比較嚴(yán)重少水的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致受力電子器件的破壞和形變，造成爐體發(fā)生爆炸事故，如果不及時(shí)進(jìn)行處理很可能會(huì)引發(fā)鍋爐發(fā)生爆炸。因而當(dāng)發(fā)覺鍋爐少水的那時(shí)候要應(yīng)急鍋爐吹管。殊不知導(dǎo)致鍋爐少水的因素有很多，絕大多數(shù)是因?yàn)槭褂霉ぷ魅藛T的疏忽和操作失誤造成，或是是由于沒有清洗水位表而發(fā)生阻塞常見故障而致。
當(dāng)燃?xì)忮仩t水位表的水位產(chǎn)生強(qiáng)烈起伏，鍋中的水逐漸產(chǎn)生汽泡，蒸氣中含有很多水份而溫度急劇下降，比較嚴(yán)重的過程中會(huì)使管路里邊產(chǎn)生水沖擊性，發(fā)生這類情況的首要緣故可能是水體不太好，含鹽度過高或是是鍋爐過載運(yùn)行這些，當(dāng)看到這類情況的情況下，提升對(duì)水環(huán)境的排水解決。

在燃?xì)忮仩t超壓運(yùn)作的環(huán)節(jié)中，輕得話僅僅造成電子器件的形變，比較嚴(yán)重起來則是會(huì)引發(fā)發(fā)生爆炸，而使鍋爐超壓的首要因素是：鍋爐的操作工提升了壓力，或是在上班時(shí)間曠班，也有一種情況是，氣壓表和閥門與此同時(shí)失效也會(huì)造成鍋爐的超壓。
當(dāng)燃?xì)忮仩t發(fā)生爆炸事故的情況下，隨著著顯著的爆破聲和噴汽聲，與此同時(shí)鍋爐的水位和氣壓降低，碰到這種的情況要馬上鍋爐吹管，引發(fā)那樣的情況廣泛因素是：水體差造成鍋爐管凝固污漬或是浸蝕。此外，引發(fā)爆炸事件也是有可能是因?yàn)殄仩t設(shè)計(jì)方案存有缺點(diǎn)，原材料的硬度不足及其電焊焊接情況下的產(chǎn)品質(zhì)量欠佳所造成。

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所定義的鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對(duì)外輸出熱能的設(shè)備。其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓)，且額定功率大于或者等于0.1Mw的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。

燃?xì)忮仩t除檢查鍋爐本體外部有無損壞，還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層能否完好無損。檢查爐膛內(nèi)能否有殘留燃料或煙垢。煙囪裝置能否合理。檢查熄滅器裝置位置能否合理，熄滅器能否便于維修，供熱管路能否暢通、緊密，氣壓表指示能否正確，風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)向能否正確，風(fēng)門開關(guān)能否靈敏。負(fù)荷調(diào)理安裝位置能否正確，點(diǎn)火電極、點(diǎn)火位置、小火位置、大火位置能否預(yù)設(shè)好。循環(huán)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)無漏水、噪音及升溫?zé)o異?，F(xiàn)象，堅(jiān)持軸承箱內(nèi)油位正常，進(jìn)水出水管暢通。

燃?xì)忮仩t操控合理的過量空氣系數(shù)；減少爐膛和煙道遍地漏風(fēng)；制粉系統(tǒng)運(yùn)行中盡量少用冷風(fēng)和消除漏風(fēng)；應(yīng)及時(shí)吹灰、除焦，堅(jiān)持各受熱面，尤其是空氣預(yù)熱器受熱面清潔，以下降排煙溫度；送風(fēng)進(jìn)風(fēng)應(yīng)盡或許采用爐頂處熱風(fēng)或尾部受熱面夾皮墻內(nèi)的熱風(fēng)。

鍋爐本體和煙道上設(shè)置防爆門，盡可能減少因爐膛爆炸給鍋爐造成的破壞;燃?xì)忮仩t房安裝燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置和通風(fēng)設(shè)備。燃?xì)忮仩t的啟動(dòng)和停爐都有嚴(yán)格的順序控制系統(tǒng)；在點(diǎn)火之前進(jìn)行爐膛和煙道的吹掃，將爐內(nèi)可能積存的可燃?xì)怏w完全排除后方可點(diǎn)火。