直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。

直縫鋼管英文(Straightsteel pipe)，一般焊管:一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳制造 。也可采用易于焊接0317標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)6012及鋼母755軟鋼共同制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

X射線檢查Ⅰ：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以探傷的靈敏度；
擴(kuò)徑：對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；
水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;
倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
超聲波檢驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
X射線檢查Ⅱ:對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
管端磁粉檢驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。

直縫焊接鋼管是通過(guò)高頻焊接機(jī)組將一定的規(guī)格的長(zhǎng)條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是:低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。

直縫鋼管的主要加工方法有:
鍛造鋼材:利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。
擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。
軋制:將鋼材金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法。
拉撥鋼材:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。

直縫埋弧(LSAW)是以單張中厚板為原料，將鋼板在模具或成型機(jī)中壓(卷)成，采用雙面埋弧焊接方式并擴(kuò)徑而成進(jìn)行生產(chǎn)的。其成品規(guī)格范圍較寬，焊縫的韌性、塑性、均勻性和致密性較好，具有管徑大、管壁厚、耐高壓、耐低溫抗腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。在建設(shè)高強(qiáng)度、高韌性、長(zhǎng)距離油氣管線時(shí)，所需鋼管大多是大口徑厚壁直縫埋弧。按API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在大型油氣輸送管道中，當(dāng)通過(guò)高寒地帶、海底、城市人口稠密區(qū)等1類、2類地區(qū)時(shí)，直縫埋弧是適用管型。