盤式真空干燥機(jī) 低溫快速脫水烘干各易氧化物料：

所謂真空干燥就是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的加熱干燥，它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快了干燥速度，能在較低溫度下，得到較高的干燥速率，熱量利用充分，干燥過程中無任何不純物混入。保溫層厚80mm，保溫材料充填酸鋁耐火纖維棉，內(nèi)襯加強(qiáng)筋為8#槽鋼，成井字型制作。低溫真空烘箱體內(nèi)頂部為半橢圓形制作，四方角為圓弧角過渡，加熱時使箱體內(nèi)溫度流暢、均勻，從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易烘干的缺陷，同時，便于物料烘干時產(chǎn)生的水汽珠順兩側(cè)面流入箱體底部，經(jīng)排污口排出箱外。由于抽真空時，會出現(xiàn)部分回水現(xiàn)象，影響了被干燥物料的質(zhì)量，制作時在抽真空接管下口處放置一只不銹鋼托水盤，使真空回水不易滴入裝有物料的烘盤內(nèi)。提高了干燥物料的質(zhì)量和速度。烘盤與加熱管之間留有8－10mm間隔距離，制作成軌道式。從而改變了物料在干燥過程中，烘盤底部與加熱管接觸處容易出現(xiàn)物料被烘焦的現(xiàn)象。低溫真空烘箱內(nèi)底板外口靠門處焊接一道高度在20―30mm間的擋水條，箱門打開后，箱體內(nèi)底部積水不易流出，使積水從放水出口處強(qiáng)制流出，從而了操作間內(nèi)地面清潔衛(wèi)生。該真空烘箱為機(jī)電一體化設(shè)計，真空度可自行調(diào)節(jié)設(shè)定，設(shè)定范圍為-0.1-0MPa，烘箱的烘作溫度也可自行設(shè)定，有超溫報警系統(tǒng)當(dāng)溫度超過所設(shè)定的溫度5度時報警系統(tǒng)開始報警提示工作人員處理；機(jī)械故障報警：當(dāng)真空泵工作異常時報警，提示工作人員處理問題，從而提高了設(shè)備的使用壽命，減少了維修費用等不別要經(jīng)濟(jì)損失，提高了工作效率等。

一、用途

該箱用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥，廣泛的采用在制藥，化工，食品電子等行業(yè)，具有干燥物品速度快，不會對干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。

二、工作原理及特點：

    所謂真空干燥就是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的加熱干燥，它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快了干燥速度，能在較低溫度下，得到較高的干燥速率，熱量利用充分，干燥過程中無任何不純物混入。

三、技術(shù)要求及說明：

1、 該箱外形尺寸為：1420×1900×1900mm,外表板材為304-2B不銹鋼板，板厚§1.5mm和§2mm，為復(fù)膜亞光板。

2、 工作室尺寸為：1120×1500×1350mm，內(nèi)表板材為304-2B不銹鋼板，板厚§6mm，表面打磨、拋光處理。

3、 保溫層厚80mm，保溫材料硅酸鋁耐火纖維棉，內(nèi)襯加強(qiáng)筋為80#槽鋼，成井字型制作。

4、 箱體內(nèi)頂部為半橢圓形制作，四方角為圓弧角過渡，加熱時使箱體內(nèi)溫度流暢、均勻，從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易干的缺陷，同時，便于物料烘干時產(chǎn)生的水汽珠順兩側(cè)面流入箱體底部，經(jīng)排污口排出箱外，從而是開門時沒有冷凝水外溢。