搪瓷用鋼是為搪瓷制品而開發(fā)的。搪瓷鋼具有較高的強(qiáng)度、優(yōu)良的涂搪性能、良好的耐高溫變形和密著性能，廣泛應(yīng)用于水處理工程、沼氣工程、電力工程。

生產(chǎn)工藝流程主要工序說明如下：

設(shè)計：根據(jù)項目的技術(shù)要求進(jìn)行裝飾立面的板塊分割、現(xiàn)場測量。

繪制產(chǎn)品圖紙下料：確定定制產(chǎn)品所需的材料形狀、數(shù)量或質(zhì)量后，對基體材料進(jìn)行裁剪表面處理，通過脫脂、酸洗、中和、清洗等步驟除去成型鋼板坯體表面的油污、銹跡。

雜質(zhì)等靜電干法噴涂：根據(jù)靜電場對電荷的作用原理，應(yīng)用靜電感應(yīng)的物理現(xiàn)象使干法瓷釉靜電粉末噴涂于鋼板表面的工藝過程超細(xì)磨：將熔制好的釉料通過研磨機(jī)研磨成粉末，細(xì)度達(dá)到200 目以上。

納米添加：在瓷釉粉末中加入一定量的納米材料，對搪瓷表面性能進(jìn)行改進(jìn)的方法絕緣包裹：使用不導(dǎo)電的物質(zhì)將瓷釉粉末隔離或包裹起來，進(jìn)行固化反應(yīng)，使瓷釉粉末增加電阻率，增強(qiáng)覆蓋功能。

搪瓷用鋼的金相組織中不能出現(xiàn)任何碳化物的聚集或硫化物、磷化物偏析，另外，鋼表面也不能有夾渣、氧化物、氣孔、疏松、脫皮等局部缺陷，否則會造成針孔、氣泡，特別是“鱗爆”。這是由于表面局部缺陷會成為鋼中氣體的聚集地，特別是氫的聚集地。另外金相的帶狀結(jié)構(gòu)對搪瓷也極為有害的。帶狀組織的出現(xiàn)使鋼板物理性能和機(jī)械性能的產(chǎn)生各向異性，導(dǎo)致搪瓷板冷卻過程中各個方向的收縮程度不同，從而造成爆瓷 “鱗爆”。因此通常不希望碳化物連續(xù)分布特別是網(wǎng)狀分布，而是越分散越好。

搪瓷用鋼板包括熱軋鋼板、熱軋酸洗鋼板、冷軋鋼板、冷軋脫碳鋼板等，搪瓷生產(chǎn)廠家和相關(guān)從業(yè)人員都知道，鋼板的選材和生產(chǎn)工藝流程至關(guān)重要，搪瓷用鋼是有性能要求的，性能不達(dá)標(biāo)，后續(xù)就有可能造成坯體或產(chǎn)品缺陷，對搪瓷產(chǎn)品質(zhì)量和搪瓷工廠成本都是的損失。

成型性
搪瓷用鋼的成型性是指在外力作用下搪瓷用鋼通過塑性變形來達(dá)到我們想要的形狀、尺寸和力學(xué)性能。搪瓷制品的相關(guān)成型方法主要是沖壓、折邊、擴(kuò)孔和輥彎等等。一般來說，隨著鋼板碳含量和硫、磷等雜質(zhì)元素的含量降低，鋼的成型性會提高，但是抗鱗爆性能降低，這時需要在鋼中添加一些合金元素比如硼、鈦等，既可以提高抗鱗爆性能，又可以提高成型性。

十年的發(fā)展道路，搪瓷鋼板經(jīng)過堅持不懈的追求產(chǎn)品的生產(chǎn)過程與產(chǎn)品的考究，百余家地鐵、隧道、地下過車通道、機(jī)場、醫(yī)院等等公眾場所的維護(hù)裝飾工程，都少不了搪瓷鋼板。搪瓷鋼板是使用較好的鋼鈣板還有特種功能的無機(jī)非金屬材料，經(jīng)過新型的靜電干粉，涂搪工藝，后經(jīng)過高溫?zé)贫伞?/p>