箱型柱因?yàn)槠湫螤钊缫粋€(gè)大的鐵箱，因此而得名。一般鋼結(jié)構(gòu)上用作梁或者柱子。 具體的圖紙會(huì)有所區(qū)別及變化。有的如“#”型，四邊都出來(lái)的，也有的如“口”，當(dāng)然也有半封口的。所以進(jìn)行箱型柱的加工一定要有圖紙，而且有的還要在柱里面加上一些筋板之類(lèi)的。也有人用大的方矩管代替箱型柱的。但生產(chǎn)能力限制，往往厚度達(dá)不到要求的。大多數(shù)的箱型柱是指埋弧焊接的，三條縫中有一條要特殊焊接，難度會(huì)比較大。國(guó)內(nèi)一般的鋼結(jié)構(gòu)廠都可以做，不過(guò)各有報(bào)價(jià)不同。

箱型柱（方箱柱），三維鋼構(gòu)，高層鋼框架、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房等，抗扭和抗翹曲剛度大、整體性?xún)?yōu)、穩(wěn)定性好、受力均勻、安裝方便等。

于鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用場(chǎng)所的重要性，因此在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝過(guò)程中對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊接提出了更高要求。鋼結(jié)構(gòu)的焊接性包含以下兩個(gè)方面的含義：一是工藝焊接性，是指金屬或材料在一定的焊接工藝條件下，能否獲得致密、無(wú)缺陷并具有一定使用性能的焊接接頭的能力；二是使用焊接性，是指焊接接頭或整體焊接結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足技術(shù)條件所規(guī)定的各種性能的程度，包括常規(guī)的力學(xué)性能（強(qiáng)度、塑性、韌性等）或特定工作條件下的使用性能，如低溫韌性、斷裂韌性、高溫蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)度、疲勞性能以及耐蝕性、耐磨性等。

箱型柱拼裝工藝方法： 1.以上蓋板作為拼裝基準(zhǔn)，在其拼裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線，并用樣沖標(biāo)志。 2.先拼裝上蓋板與隔板，拼裝在胎模上進(jìn)行，裝配好后，須施焊完畢方可進(jìn)行下道工序。 3.腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時(shí)采用一個(gè)方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。 4.箱體結(jié)構(gòu)整體拼裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進(jìn)行，先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)拼裝，采用一個(gè)方向裝配，定位點(diǎn)焊采用對(duì)稱(chēng)施焊法。 5.隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用設(shè)備電渣壓力焊焊接。

箱形柱是由四塊鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同，其工藝過(guò)程見(jiàn)流程圖。箱形柱下料采用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行柱板切割，開(kāi)坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進(jìn)行調(diào)直校正，為柱身板拼裝準(zhǔn)確，需制備拼裝胎膜，拼裝順序?yàn)椋骸∫陨仙w板為基準(zhǔn)，然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線，進(jìn)行U型組立，后拼裝下蓋拼裝完成后進(jìn)行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動(dòng)焊，加勁板焊接采用電焊機(jī)手工焊接，后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進(jìn)行，焊接設(shè)置引弧板。箱形柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正，后用端頭銑床進(jìn)行端頭切割。箱形柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油，箱形柱制作完成后由專(zhuān)職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、編號(hào)。

箱型柱在鋼結(jié)構(gòu)建筑工程當(dāng)中，經(jīng)常會(huì)使用到它和h型鋼一樣，在鋼結(jié)構(gòu)上通常被當(dāng)作鋼結(jié)構(gòu)梁或者鋼結(jié)構(gòu)柱子使用。成型柱的形狀好似一個(gè)大鐵箱子，所以起名“箱型柱”。