混凝土檢查井的優(yōu)勢(shì)主要是環(huán)保，節(jié)約材料，密封性能好、防滲漏，施工方便快捷，均勻沉降、抗壓，同時(shí)還可以排水，因?yàn)樗膬?nèi)壁光滑流暢，設(shè)有導(dǎo)流槽，污物不易滯留，減少了堵塞的可能，有著很好的排水性能，雨污排放率是傳統(tǒng)檢查井的1～3倍。而且量輕，易于運(yùn)輸和安裝，性能可靠，承載能力強(qiáng)；適配性強(qiáng)品種，可任意調(diào)節(jié)井筒高度及在筒體上打孔，調(diào)節(jié)方向，能夠滿足工程安裝的一切需求。井座接頭與管道銜接施工辦法，應(yīng)與同類型接頭的管道銜接的施工辦法共同。

鋼筋混凝土檢查井主要是配合鋼筋混凝土排水管使用，其的存在功不可沒(méi)，可以利用鋼筋混凝土檢查井錯(cuò)位預(yù)留孔安裝來(lái)對(duì)管道起到沉沙和沉淤泥作用，避免管道長(zhǎng)時(shí)間使用出現(xiàn)堵塞。同時(shí)檢查井內(nèi)壁帶有爬梯孔，可安裝爬梯，方便以后工人進(jìn)入檢查井內(nèi)對(duì)管道進(jìn)行定期檢查作用。以此同時(shí)，管徑有具有統(tǒng)一特性：強(qiáng)度高、外表光滑、和價(jià)格優(yōu)惠。

濕凝土檢查井在如今已經(jīng)逐步開(kāi)始普及，久而久之就會(huì)取代人工砌磚作為檢查井了，雖然人工砌檢查井成本會(huì)比預(yù)制混凝土檢查井低，但其施工進(jìn)慢、尺寸大小不一、工序復(fù)雜、質(zhì)量不穩(wěn)定等弊端，而預(yù)制混凝土檢查井就不一樣了，其尺寸穩(wěn)定、收縮率低、易安裝、易加工等優(yōu)良性能，從而質(zhì)量有所，以此同時(shí)，使用預(yù)制混凝土檢查井施工方便快捷，所謂時(shí)間就是金錢，在理想的時(shí)間里達(dá)標(biāo)去完成一件事，我相信這是每個(gè)人都想要的。

混凝土檢查井模具是所制作的水泥制品是各類工程施工和建設(shè)當(dāng)中的一種塑料模具，使用模具可以的提高工程進(jìn)度及工程質(zhì)量?；炷翙z查井模具是模具中的應(yīng)用范圍十分多的一種塑料模具，市場(chǎng)潛力，有著良好的發(fā)展?jié)摿?。溝蓋板模具是矩形，設(shè)計(jì)有底部，把模具放上震動(dòng)的平臺(tái)，再放入提前攪拌好的混凝土，經(jīng)過(guò)1分鐘震動(dòng)，促使混凝土中氣泡散發(fā)出，然后將裝入混凝土的混凝土檢查井模具放于陰涼處，等待水泥凝固后拆模具就完成了整個(gè)生產(chǎn)工藝，混凝土檢查井模具一般采用工程聚丙塑料經(jīng)注塑機(jī)注塑成型生產(chǎn)的模具要求亮度高、韌性強(qiáng)、不變形、易脫模、破損率低，這種模具生產(chǎn)時(shí)一般會(huì)有一臺(tái)震動(dòng)平臺(tái)，將混凝土裝入模具內(nèi)震動(dòng)成型，自然凝固干燥后脫模就可以使用，一般脫模時(shí)間短，周轉(zhuǎn)次數(shù)快，可定做各種尺寸。

預(yù)制混凝土排水檢查井的施工安裝:
1、施工流程:測(cè)量放線之后進(jìn)行預(yù)制檢查井基底的處理、墊層的施工，然后在進(jìn)行井室的拼裝、管道的連接，之后則為蓋板吊裝及澆筑井室內(nèi)流槽，再是回填，進(jìn)行井口處理直至安裝井蓋;
2、處理檢查井底基礎(chǔ):在處理檢查井的基底時(shí)，需要按照規(guī)范的要求檢查平整度、高程、壓實(shí)度、地基等。地基承載力要達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。而對(duì)于墊層，則要控制好水平和高程;
3、井室拼裝、蓋板吊裝:對(duì)于預(yù)制檢查井的吊裝，則要通過(guò)16T的汽車吊。對(duì)于井筒的拼裝處，則要用1:2的防水砂漿座漿進(jìn)行處理。在進(jìn)行安裝時(shí)則需注意井室垂直、預(yù)留口軸線和管道軸線的符合與否。對(duì)于蓋板的安裝，則需要注意其平整度，其高程要低于路基的頂標(biāo)高。附帶6-8名工人配合吊裝操作，需2-3人負(fù)責(zé)掛鉤操作，而槽內(nèi)則需4-5人來(lái)調(diào)整方向等，大約需要半小時(shí)時(shí)間就能完成整個(gè)井室拼裝;
4、檢查井與管道銜接:在進(jìn)行管道與檢查井的連接時(shí)，則需要使用1:2的防水砂漿進(jìn)行嵌縫的封堵，之后再涂刷一層防水涂料，反復(fù)2一3遍。在管道伸入到井室之前，需要在管道的下部鋪設(shè)1200防水砂漿并擠壓管道，讓管道與防水砂漿密實(shí)連接，而標(biāo)準(zhǔn)則以砂漿能夠外溢為好。把管道的上部和兩側(cè)分別填滿防水砂漿，再插搗防水砂漿，一直到后能完全飽滿，后抹出三角狀防水砂漿，寬度大約在5-6cm為宜;
5、澆筑流槽:在澆筑流槽時(shí)，混凝土需要分成兩次來(lái)進(jìn)行，次是澆注到流水底，而第二次則是澆筑形成流槽。對(duì)于井室內(nèi)的混凝土，則需要使用C15型號(hào)的商品混凝土。對(duì)于流槽表面，則需20mm厚的1:2防水砂漿進(jìn)行分層抹面，抹面壓實(shí)，平整順直;
6、閉水試驗(yàn):在進(jìn)行閉水試驗(yàn)之前，需要對(duì)檢查井及管道的外觀質(zhì)量作驗(yàn)收，只有其都合格，才可以作閉水試驗(yàn);
7、回填溝槽及井室：在達(dá)到砂漿強(qiáng)度的70%之后，就能夠進(jìn)行檢查井的回填操作，其具體的壓實(shí)度要滿足有關(guān)規(guī)定的要求?；靥顣r(shí)，將兩邊的填料夯實(shí)，每層回填需要控制在20cm以內(nèi)，動(dòng)作溫和切忌過(guò)猛，避免擠壞管道的接口。同時(shí)，需要盡量沿著管道進(jìn)行對(duì)稱填筑，此地方密實(shí)度需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在進(jìn)行回填時(shí)尤其要注意，回填檢查井肥槽，在進(jìn)行石粉的人工回填時(shí)，每20cm采用柴油夯進(jìn)行一次夯實(shí)，來(lái)回夯實(shí)三次之后可以達(dá)到93%，而來(lái)回夯實(shí)4遍則可以達(dá)到96%的壓實(shí)效果。對(duì)于路基頂面之下1.5米的范圍，都要回填水泥石灰土穩(wěn)定材料，更好地回填的質(zhì)量;
8、處理井口：回填井室一直到路基標(biāo)高之后，再進(jìn)行基層的施工，這個(gè)時(shí)候就需要采用2cm厚的鋼板來(lái)對(duì)井孔進(jìn)行覆蓋，保持路基與鋼板相平。等到瀝青下面層碾壓成型之后，刨除倒梯形圓環(huán)狀基層料，再安裝調(diào)節(jié)環(huán)及井筒，筑C25型號(hào)的混凝土到瀝青上層底，然后再澆筑后表面拉毛。在進(jìn)行倒梯形圓環(huán)狀混凝土的澆筑時(shí)，在預(yù)埋螺栓周邊用C30型號(hào)的混凝土進(jìn)行澆筑，從而讓井筒和井蓋錨固在一起;
9、安裝井蓋：安裝檢查井，等到完全就位之后要實(shí)現(xiàn)高程誤差在1cm的范圍內(nèi)，并及時(shí)安裝好井圈，蓋好井蓋。

傳統(tǒng)檢查井的工藝參數(shù)取決于適宜范圍、污水水量和水質(zhì)的適應(yīng)性，應(yīng)進(jìn)一步深入研究，加以完善。同時(shí)應(yīng)進(jìn)行沉淀技術(shù)的研究、開(kāi)發(fā)，以提高檢查井處理效果和容積利用率。