狐域標(biāo)書代做并忠實(shí)履行汽車維修合同，不擅自減少行業(yè)項(xiàng)目，不使用假冒偽劣配件，不 作虛假廣告宣傳。
（三）、尊重客戶 熱忱服務(wù) 牢固樹立“質(zhì)量，客戶至上”的觀念，從業(yè)人員持證上崗，亮牌服
務(wù)，舉止文明；建立客戶檔案，定期跟蹤回訪，主動(dòng)征求意見；開展提醒服 務(wù)，答復(fù)客戶咨詢； 排除客戶疑慮；努力滿足客戶要求， 維護(hù)客戶正當(dāng)權(quán)益。
（四）、弘揚(yáng)職業(yè)道德 建設(shè)精神文明
發(fā)展企業(yè)文化， 建立服務(wù)品牌。 倡導(dǎo)愛崗敬業(yè)精神， 樹立團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)。 充分調(diào)動(dòng)企業(yè)員工積極性，奮發(fā)向上的比、學(xué)、趕、幫新居面。開展服 務(wù)規(guī)范化達(dá)標(biāo)活動(dòng)，樹立行業(yè)新風(fēng)尚。
（五）、規(guī)范操作 質(zhì)量。 修理作業(yè)時(shí)保護(hù)好汽車的漆面光澤、裝飾、座位以及地毯等要用套
布罩好，保持車輛的完整性。建立健全汽車維修質(zhì)量體系，全面貫徹執(zhí) 行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真做好汽車維修檢驗(yàn)記錄，按規(guī)定簽 發(fā)汽車維修出廠合格證，及時(shí)受理客戶投訴，承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。

狐域標(biāo)書代做充分記錄顧客關(guān)心的問題與要求。業(yè)務(wù)接待詳細(xì)記錄顧客車 輛問題是一次修復(fù)成功的步，當(dāng)維修工接到指示，執(zhí)行的工作是顧客真 正想要的嗎？業(yè)務(wù)接待在交接資料時(shí)是否出了問題？為什么會(huì)出問題，是否 有告訴業(yè)務(wù)接待填寫工單的標(biāo)準(zhǔn)程序？維修工單上是否有足夠的空間詳細(xì)說 明顧客的需求？早上高峰時(shí)間業(yè)務(wù)接待的工作量是否過重？
B. 接車時(shí)業(yè)務(wù)接待應(yīng)詳細(xì)詢問用戶車輛故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象、車輛日常使 用條件、故障發(fā)生頻率及條件等重要信息，并作好相應(yīng)記錄。

狐域標(biāo)書制作工程類標(biāo)書中鉆進(jìn)成孔 一般規(guī)定
　a. 鉆機(jī)行走鋼軌鋪設(shè)平直、穩(wěn)固。
b.鉆機(jī)就位后，底座用枕木墊實(shí)塞緊，防止鉆機(jī)在施工中發(fā)生偏移、傾斜和沉陷。
c.樁孔距小于4d時(shí)，應(yīng)采取間隔跳打，防止串孔影響成樁質(zhì)量。
d.成孔深度11.6m。成孔方法
⑴沖冼液循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置規(guī)定
a.循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池循環(huán)槽、廢漿池、泥漿泵、泥漿輸送管道等組成。
b.泥漿沉淀池的開挖位置選在樁位區(qū)外，數(shù)量不少于2個(gè)，每個(gè)容積不小于6m3，可串聯(lián)使用；泥漿池1個(gè)，容積不小于30m3。
c.循環(huán)槽應(yīng)設(shè)1:200的坡度，槽的斷面積應(yīng)能沖冼液正常循環(huán)而不外露。
d.及時(shí)清除循環(huán)槽和沉淀池內(nèi)沉淀的鉆渣，控制泥漿比重和粘度變化，適量清水，調(diào)整泥漿性能，清出的鉆渣及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場，防止鉆碴廢漿污染施工現(xiàn)場。
e.鉆進(jìn)開始時(shí)泵入清水原土自然造漿，當(dāng)遇易坍塌或縮徑地層或返砂不利時(shí)，可采用人工造漿，提高泥漿質(zhì)量，以孔壁的穩(wěn)定性。

狐域標(biāo)書制作公司專注代做代寫標(biāo)書，投標(biāo)，投標(biāo)咨詢目標(biāo)數(shù)報(bào)名鋼筋籠制作與吊放
a.經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼筋應(yīng)根據(jù)其規(guī)格、型號(hào)分別堆放，并做標(biāo)識(shí)。
b.鋼筋籠焊接前，行鋼筋調(diào)直、鋼筋切割、螺旋筋制作和鋼筋清污處理工作。
c.鋼筋焊接質(zhì)量外觀檢查包括：
(1)焊點(diǎn)處熔化金屬均勻。
(2)搭接焊長度符合要求。
(3)焊點(diǎn)無脫落、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷。
d.鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范制作。
主筋保護(hù)層厚度為50mm，主筋應(yīng)盡量減少接頭，每根主筋允許接頭不得超過3個(gè)，每個(gè)截面（35d范圍內(nèi)）鋼筋接頭數(shù)量不超過50%，樁頂5m范圍內(nèi)不得有接頭。

狐域標(biāo)書制作工程類標(biāo)書中砼配合比要求模板狐域標(biāo)書專注于標(biāo)書代做 標(biāo)書代寫
a.混凝土的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，坍落度擬用180～220mm，砂率宜為40％～45%，采用中粗砂，水泥采用普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用10～31.5mm，細(xì)骨料選用干凈的中粗砂。
b.確?；炷辆哂辛己玫暮鸵仔院土鲃?dòng)性，坍落度滿足設(shè)計(jì)要求。
3.2.9.2砼攪拌及運(yùn)輸
a. 砼攪拌應(yīng)嚴(yán)格按配合比和混凝土攪拌操作規(guī)程進(jìn)行，在攪拌站旁明顯處懸掛配合比標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明各種原材料用量，現(xiàn)場配制混凝土用料控制在允許范圍內(nèi)，即用水量±2%，水泥量±2%，粗、細(xì)骨料±3%。水泥用量用整袋控制，粗、細(xì)骨料用磅秤稱量。
b.砼攪拌機(jī)采用強(qiáng)制式，每盤砼攪拌時(shí)間不低于90s。
c.砼在運(yùn)輸過程中，保持其均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿、不結(jié)硬。
d. 同一批原材料，在砼配合比不改變的情況下，每50m3且每班不少于制作砼試塊一組，以檢驗(yàn)樁體強(qiáng)度。
3.2.9.3混凝土灌注成樁
a.水下混凝土灌注是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，單樁混凝土灌注時(shí)間不宜過

狐域標(biāo)書制作公司制作工程類標(biāo)書模板 b.導(dǎo)管內(nèi)徑不小于219mm，底管長度不小于4m。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼裝,檢查導(dǎo)管是否有坑、變形、管身與接頭處是否漏水。
c.導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，將橡膠圈安放周正嚴(yán)密，確保密封良好；導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置保持居中，防止導(dǎo)管偏移，撞壞鋼筋籠或損壞導(dǎo)管。導(dǎo)管底部距孔底距離不超過300～500mm。
d.根據(jù)施工圖紙配制足夠的首批混凝土，確保導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。
e.混凝土灌注過程中導(dǎo)管下口始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管下口提出混凝土表面。導(dǎo)管埋入混凝土表面的深度不得小于2.0m，有專人負(fù)責(zé)測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。導(dǎo)管勤提勤拆，一次提管拆管不得超過6m，當(dāng)混凝土灌注達(dá)到規(guī)定標(biāo)高時(shí)（超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.50m），與基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核,確認(rèn)符合要求后方可停止灌注。
f.成孔與灌注間歇時(shí)間不宜過長，否則，灌注前重新測量沉渣是否滿足要求。且始終孔內(nèi)液面不得低于地下水位1.0m，以防塌孔。
g.混凝土灌注的充盈系數(shù)不得小于1.0,且不宜大于1.3。