油冷式電除鐵器技術(shù)特點(diǎn):
1、路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),透深度大,力強(qiáng)。
2、勵(lì)線圈特殊設(shè)計(jì),具有縱向和橫向油道,極利于熱量傳到變壓器油中,有效地降低線圈的溫度
詳細(xì)內(nèi)容
適用范圍:用于破碎機(jī)前及輸送機(jī)膠帶上的何物料除鐵,可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。
技術(shù)特點(diǎn):
1、路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),透深度大,力強(qiáng)。
2、勵(lì)線圈特殊設(shè)計(jì),具有縱向和橫向油道,極利于熱量傳到變壓器油中,有效地降低線圈的溫度。
3、線圈經(jīng)特制環(huán)氧樹脂浸泡及固化處技術(shù),提高了整機(jī)的絕緣性能,全密封結(jié)構(gòu),防塵、防雨、耐腐蝕。
4、波紋型散熱翅片,大幅度提高散熱面積,有效控制了溫升。
5、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質(zhì)。
電除鐵器筒皮的防護(hù)措施:
電除鐵器的滾筒筒皮不斷的受到0~15以下顆粒狀鐵石的沖擊,磨損嚴(yán)重,經(jīng)常發(fā)生滾筒筒皮磨破的現(xiàn)象。一旦筒皮磨漏,漿進(jìn)入滾筒,吸附在系表面導(dǎo)致筒皮與系之間抱死,或漿進(jìn)入到軸承中導(dǎo)致軸承損壞,致使整臺(tái)設(shè)備毀壞。系中一般采用鍶鐵氧體鋼和釹鐵硼鋼。其中釹鐵硼鋼化學(xué)穩(wěn)定性較差,在滾筒內(nèi)潮濕的空氣中,易出現(xiàn)表面氧化逐步分層剝落的現(xiàn)象。鍶鐵氧體化學(xué)穩(wěn)定性良好,鍶鐵氧體鋼一般用環(huán)氧樹脂粘結(jié)成組固定在系中,也存在塊易脫落現(xiàn)象。所以無論是鍶鐵氧體鋼還是釹鐵硼鋼均有必要進(jìn)行固定。筒皮磨損防護(hù)。加筒體防護(hù)層是對(duì)電除鐵器筒體的一種加固,是筒皮壽命的有效方法,既耐磨,又更換方便。
電除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、對(duì)于自動(dòng)卸鐵式除鐵器,啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn)是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意勵(lì)體的溫度和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)超過100攝氏度時(shí)停機(jī)檢查。
4、盤式除鐵器卸鐵操作方法,按下配電柜上向前或向后按鈕,行車電鐵到合適位置,按下勵(lì)停止按鈕,待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置,開啟礪。
5、運(yùn)輸煤皮帶停車后,將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油,應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。
電除鐵器和永除鐵器區(qū)別
1、在挑選除鐵器時(shí),先考慮運(yùn)送帶寬、帶速、,除鐵物料的性質(zhì)、濕度、厚度,物猜中的含鐵量的多少、鐵物的巨細(xì)、性質(zhì),除鐵要求、運(yùn)用環(huán)境(溫度、濕度、粉塵、有無腐蝕性等)、除鐵器自身的特性,裝置的位置、空間等。(自卸式除鐵器)
2、當(dāng)物猜中含鐵量較多時(shí),主張選用接連主動(dòng)除鐵器,如:電自卸式除鐵器系列(RCDD\RCDF\RCDC等),或許(永自卸式除鐵器系列)RCYC、RCYD\RCYZ;RCT系列永滾筒;CFDL系列電滾筒。
3、當(dāng)物猜中含鐵量較少時(shí),主張選用手動(dòng)式除鐵器,如:電手動(dòng)式除鐵器系列(RCDB\PDC\RCDA\RCDE等),或許(永手動(dòng)式除鐵器系列)RCYB\RCYA;等
4、當(dāng)物猜中的鐵物很少不容易辨認(rèn)時(shí),選用GJT系列金屬勘探儀和強(qiáng)電除鐵器、永除鐵器配套運(yùn)用,到達(dá)主動(dòng)監(jiān)測(cè)主動(dòng)除鐵,具有省電節(jié)能、壽命長(zhǎng)、除鐵作用好等特色。
5、當(dāng)運(yùn)用懸掛式電、永除鐵器時(shí),如物料過厚可與WCTG系列無托輥配套運(yùn)用,進(jìn)步除凈率。也可適當(dāng)降低懸掛高度,以到達(dá)抱負(fù)的除鐵作用。
6、當(dāng)運(yùn)用環(huán)境(如粉塵、煙塵、塵埃、濕度、物料粘度等)較嚴(yán)重時(shí),RCY系列永除鐵器系列。(永懸掛式除鐵器)
7、當(dāng)物猜中含有除鐵器不能吸附的非性金屬材料時(shí),應(yīng)選用GJT系列金屬勘探儀檢測(cè)出金屬物,主動(dòng)停機(jī)報(bào)警后人工除鐵。
8、當(dāng)用戶不運(yùn)用運(yùn)送膠帶而選用溜槽、管道、鏈板機(jī)、等設(shè)備運(yùn)送物料時(shí),應(yīng)選用RCY.G.T系列管道式永除鐵器。
9、關(guān)于除鐵要求較高的場(chǎng)合,如要求懸掛高度大于額外懸掛高度或物料厚度大于額外厚度時(shí),應(yīng)選用大于本標(biāo)準(zhǔn)的除鐵器或選用多級(jí)除鐵.
電除鐵器與各型產(chǎn)品的比較
鐵的去除主要取決于的性能,它與感應(yīng)強(qiáng)度成正比,與場(chǎng)梯度成正比。
電除鐵分為風(fēng)冷、油冷、熱管冷卻和自冷。
風(fēng)冷卻的優(yōu)點(diǎn)是冷卻效果好,溫升低,冷、熱態(tài)的能小,成本低。缺點(diǎn)是密封不良,纏繞與空氣直接接觸,不耐腐蝕,容易收集粉塵,因此不適合沿霧環(huán)境。
油冷具有良好的密封性能,冷卻效果好,溫升低,性能低,成本低。缺點(diǎn)是對(duì)熱油的需求很高(除了鐵的溫升,普通油冷變壓器的溫升)。用戶需要定期更換,否則絕緣會(huì)被導(dǎo)熱油損壞
熱管冷卻的優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高,熱交換。缺陷是繞組與(圓形熱管)線接觸的熱管,大量的絕緣材料,需要填滿卷繞有效體積,影響傳熱,降低整體傳熱效率。由于繞組內(nèi)的異物,熱管增加線圈的故障點(diǎn),一旦熱管泄漏,核心將被損壞。后熱傳導(dǎo)也要擴(kuò)散到空氣中,如果冷卻面積不足,熱管內(nèi)部液體都蒸發(fā),失去循環(huán)冷卻效果,熱效應(yīng)也大打折扣。
自我冷卻的優(yōu)點(diǎn)是密封和絕緣良好,工作穩(wěn)定,故障少。缺點(diǎn)是體積大,行量大,成本高。
由于冷熱除鐵裝置是通過散熱區(qū)釋放到空氣中的,因此需要更大的體積和更低的激發(fā)功率。
在鐵棒性能的基礎(chǔ)上(一定數(shù)量的安培匝數(shù)),減少勵(lì)電源減少勵(lì)電流,增加電導(dǎo)線的數(shù)量(即增加匝數(shù))。
除鐵器分為永除鐵器與電除鐵器,系是除鐵器的精髓,它決定了設(shè)備的工作效率和性能,擁有良好系的電除鐵器都能夠快速而的將物料除鐵。華迅生產(chǎn)的電除鐵器,擁有完善的動(dòng)態(tài)系,工作。
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