與傳統(tǒng)的爆破方式相比，二氧化碳?xì)怏w爆破不會產(chǎn)生噪音污染和振動，同時也更加安全。二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備廣泛的應(yīng)用在露天礦山開采，洞采金屬礦，隧道掘進，煤礦等領(lǐng)域；
爆破孔孔徑一般為60mm或64mm，高壓管直徑54mm,管長1500mm（長可延至2500mm），爆破深度一般不*過2500mm。高壓管在孔外的一端設(shè)有充放氣閥，一端安設(shè)與連接的接線頭。管內(nèi)裝有氣體產(chǎn)生器，其電極與連線頭連接。高壓管破爆端的釋放頭設(shè)有徑向噴發(fā)孔。后，二氧化碳?xì)庠斐傻臎_擊波往側(cè)向爆發(fā)。在爆破較松軟的煤層時，高壓管可裝上爆破孔孔口固定套。固定套的固定機構(gòu)隨爆破啟動，防止高壓管zi爆破孔中射出。高壓管管體以特種鋼材制成，換上新的活化器、破裂盤，充入液態(tài)二氧化碳便可重復(fù)再用。


二氧化碳爆破的優(yōu)勢：
1、環(huán)保：施工作業(yè)可定向爆破，對周圍環(huán)境不產(chǎn)生破壞、不產(chǎn)生有毒氣體有害氣體，能夠較好的改善工作環(huán)境，安全系數(shù)較高。
2、實用有效：爆破力量大且可控，完全可替代傳統(tǒng)爆破在礦山開采等領(lǐng)域中的應(yīng)用。
3、組裝、填充、運輸和安裝等過程安全可靠，無需處理啞炮。二氧化碳是惰性氣體，不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，無明火瓦斯，安全。
4、操作簡單快捷：市場上二氧化碳價格較低且安全，填充快，更換不同型號的定能破裂片和發(fā)熱活化器可控制膨脹爆破的工作壓力，因而能更快適應(yīng)不同的施工工作環(huán)境，真正做到因地制宜施工的方案，提高了施工的效率。
5、更加經(jīng)濟實惠：中德鼎立整套二氧化碳致裂系統(tǒng)設(shè)備可反復(fù)使用5000次以上，使用成本低，且可回收利用，維護簡單。
6、施工作業(yè)快：二氧化碳致裂設(shè)備充裝安裝和爆破操作簡單，爆破準(zhǔn)備時間較短，因而施工作業(yè)可提高其工作效率。


1 .一種二氧化碳?xì)怏w爆破裝置，其特征在于，包括儲液單元和致裂單元；所述儲液單元用于儲存液態(tài)致裂氣體，所述儲液單元設(shè)置有增壓單元，所述儲液單元連通有輸液管；所述致裂單元包括柔性致裂管，所述柔性致裂管為封閉式筒狀結(jié)構(gòu)，所述柔性致裂管的頂部設(shè)置有與所述柔性致裂管內(nèi)部空間連通的進液管和排氣管，所述進液管與所述輸液管連通，所述致裂管設(shè)置有引爆件。
2 .進液管遠(yuǎn)離所述輸液管的一端向靠近所述柔性致裂管底部的一側(cè)延伸，所述進液管的位于所述柔性致裂管內(nèi)部空間的部分的環(huán)側(cè)設(shè)置有浸潤層。
3 .浸潤層為紙層。
4 .進液管的位于所述柔性致裂管內(nèi)部空間的部分沿其長度方向開設(shè)有浸潤孔。
5 .排氣管末端設(shè)置有封堵塞。
6 .增壓元與所述儲液單元之間、所述儲液單元與所述輸液管之間均為可拆卸連接。
7 .增壓單元為氣化器或增壓泵。
8 .進液管為鋁管。
9 .引爆件為鎢絲電點火裝置。
10 .柔性致裂管頂部設(shè)置有隔熱層。

所述控制系統(tǒng)包括控制柜、控制面板、壓力繼電器、控制電路，壓力繼電器與裝在輸液管上的壓力表電連接；氣動增壓泵上設(shè)有控制其啟停的氣動閥，氣動閥的通斷由壓力繼電器控制。
以上所為二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
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