一 、玻璃鋼儲(chǔ)罐容器制作所選用的原材料原材料
玻璃鋼水處理儲(chǔ)罐用的原材料包括玻璃纖維，玻璃氈，基體樹脂和輔料。該罐一般由內(nèi)襯層、纏繞層和外保護(hù)層組成。在內(nèi)襯層選材時(shí)，為避免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹脂間因彈性模量的差異引起的應(yīng)變集中。
基體材料應(yīng)選用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有一定耐腐蝕能力的樹脂;增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹脂具有良好浸潤性、樹脂固化后應(yīng)變集中系數(shù)小、能保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品，通常采用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通規(guī)格的玻璃布。
在纏繞層選材時(shí)，要合理選用樹脂固化體系，該體系中，催化劑與引發(fā)劑之間均具有一個(gè)適當(dāng)?shù)?、隨環(huán)境溫度、罐徑大小而改變的比例關(guān)系。
一般地說，它們在樹脂中所占比例需控制在4%以下，樹脂固化體系的設(shè)計(jì)需以小樣試驗(yàn)為基礎(chǔ);增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹脂具有良好浸潤性的無捻連續(xù)纖維粗紗。在生產(chǎn)中常用不飽和聚酯樹脂、2400TEX無堿纏繞紗、無堿玻璃鋼表面氈45g/m2、及固化劑和促進(jìn)劑。
二、 玻璃鋼水處理罐制作工藝
1、 內(nèi)襯層的制做：內(nèi)襯兼有骨架與氣密作用，是成品的一部分。
設(shè)計(jì)內(nèi)襯時(shí)要注意有足夠的強(qiáng)度與剛度。內(nèi)襯層的厚度大于3mm，樹脂含量大于90%，采用耐腐蝕性良好樹脂和玻璃纖維噴射成型。
其制作工藝流程大體如下：罐體模具→機(jī)械噴槍噴射成型風(fēng)頭和筒體→固化后脫模。對于內(nèi)襯的成型，采用兩段式即封尾與簡體一體式和封頭兩段連接。
2、罐的成型:為增加罐的強(qiáng)度及剛度和提高罐的表面性能，在合格的內(nèi)襯表面纏繞縱環(huán)向纖維。
纏繞層的厚度以內(nèi)壓設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)，由直徑、壓力和安全系數(shù)等計(jì)算確定。使用計(jì)算機(jī)控制的纏繞機(jī)一次纏繞成型
3、裝配管口。根據(jù)圖紙劃線定位，開孔安裝管口。
4、外保護(hù)層。整體制作完畢后(包括配件安裝)，噴涂防護(hù)層，膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
5、送檢、試水、試壓。

四、主要生產(chǎn)工序及技術(shù)要求
產(chǎn)品制造主要由以下工序組成：
A：抽樣檢驗(yàn)各種原輔材料是否合格
B：施工環(huán)境控制：環(huán)境溫度應(yīng)控制在15~30℃范圍內(nèi)，相對濕度應(yīng)不大于70%;當(dāng)溫度小于適宜溫度時(shí)，應(yīng)采取加溫措施，以免影響產(chǎn)品生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量
C：模具處理
玻璃鋼通風(fēng)管道模具應(yīng)平整并保持干燥，涂刷脫模劑應(yīng)均勻;
D：配料
□ 配料應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)檢中心提供的配方進(jìn)行
□ 配料容器應(yīng)保持干燥、清潔、無漬物
□ 配置的膠液應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間不低于2小時(shí)
E：內(nèi)襯層制作：內(nèi)襯層是產(chǎn)品的主要耐腐蝕層，不應(yīng)有影響產(chǎn)品質(zhì)量的氣泡等直觀缺陷，內(nèi)襯層制作完成后，應(yīng)用遠(yuǎn)紅外線烤板進(jìn)行加熱固化;
F：增強(qiáng)層制作，;纏繞層不能有斷紗，以免影響制品強(qiáng)度，逐層壓實(shí)，制作完成后應(yīng)用遠(yuǎn)紅外線烤板進(jìn)行加熱固化;
H：外保護(hù)層制作：外保護(hù)層作為管道防止受外界環(huán)境侵蝕及管道作用關(guān)鍵層，應(yīng)嚴(yán)格使用設(shè)計(jì)樹脂，樹脂含量及設(shè)計(jì)厚度，不允許有氣泡、干斑等直觀缺陷;
G：修整：應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行。
產(chǎn)品制作完成后進(jìn)行熱處理，然后再常溫固化。

因玻璃鋼儲(chǔ)罐材質(zhì)玻璃鋼是由玻璃纖維和合成樹脂組成的，所以入們可以通過改變這兩個(gè)組分材料的配比，和改變玻璃纖維的分布方向，在一定范國內(nèi)獲得不同強(qiáng)度和彈性性能的玻璃鋼。例如，對于單向受力結(jié)構(gòu)，可以來用單向鋪層方式，即可將單向玻璃布或玻璃纖維沿受力方向鋪設(shè)。
這種單向鋪層方式能夠在纖維方向獲得很高的強(qiáng)度，而在垂直于纖維方向，則沒有多余的強(qiáng)度儲(chǔ)備。又如，對于雙向受力的結(jié)構(gòu)，可以來用雙向鋪層和多向鋪層方式。并根據(jù)雙向受力的大小，采用不同雙向纖維量分布。
對不同方向選用適當(dāng)?shù)睦w維用量，不僅可以使玻璃鋼在不同方向具有不同的強(qiáng)度值，也可以使其具有不同的彈性模量。
玻璃鋼儲(chǔ)罐
玻璃鋼立式儲(chǔ)罐現(xiàn)場纏繞模具制作是非常關(guān)鍵的一道工序，模具制作完畢應(yīng)由施工單位質(zhì)檢員與監(jiān)理人員聯(lián)合驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行罐體纏繞。
模具表面應(yīng)光滑，玻璃鋼罐體也是由內(nèi)表層、防滲層、結(jié)構(gòu)層和外表層組成，罐壁厚度由設(shè)計(jì)確定，設(shè)計(jì)圖紙對每一高度的厚度都有明確標(biāo)識(shí)。
玻璃鋼罐體纏繞前，應(yīng)對罐體所用原材料玻璃纖維、樹脂、添加劑、阻燃劑、抗靜電劑、固化劑、劑等進(jìn)行確認(rèn)，合格后方可使用。
還應(yīng)對內(nèi)表層、防滲層、結(jié)構(gòu)層和外表層的配方進(jìn)行確認(rèn)，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行纏繞施工。玻璃鋼管、罐的安裝施工質(zhì)量，直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用壽命和使用安全，質(zhì)量管理成為重要課題。
對于整個(gè)施工過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)，技術(shù)要求都非常嚴(yán)格，因此，玻璃鋼管、罐的制作和安裝標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化非常重要，通過規(guī)范的管理，科學(xué)的手段，嚴(yán)格的檢測，正確反映出玻璃鋼管、罐的施工技術(shù)參數(shù)狀況和預(yù)期的技術(shù)性能，牢牢扣緊質(zhì)量這根弦。
玻璃鋼罐頂制作現(xiàn)在仍以廠家制作成瓜皮板現(xiàn)場組裝成型吊裝與罐體連接粘糊的施工工藝。
罐頂?shù)闹谱鲬?yīng)按設(shè)計(jì)提供的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)制作。
罐體直徑越大，罐頂板的板厚越大。按規(guī)范要求，內(nèi)表層、防滲層、結(jié)構(gòu)層的總厚度不應(yīng)小于5mm。在罐頂板驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查罐頂板施工技術(shù)控制資料，包括罐頂所用玻璃鋼纖維材料，內(nèi)表層配方、防滲層配方、結(jié)構(gòu)層配方、外表層配方。配方內(nèi)容有玻璃纖維材料、樹脂、固化劑、劑、不透明顏料等組成。
半成品的罐頂瓜皮板應(yīng)無分層，表面應(yīng)光滑，刺，玻璃纖維應(yīng)無貧膠、干點(diǎn)、針孔等。瓜皮板的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)執(zhí)行石油行業(yè)規(guī)范規(guī)定小厚度不小于5mm。
玻璃鋼(也稱玻璃纖維增強(qiáng)塑料,國際上統(tǒng)稱FRP)是一種品種繁多，性能各異，用途廣泛的復(fù)合材料。
它是由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝，制作而成的一種功能型的新型材料。與傳統(tǒng)的金屬材料及非金屬材料相比，玻璃鋼材料及其制品，具有力學(xué)性能合理;耐腐蝕性能好;重量輕，連接方式多樣靈活;電絕緣性能好;設(shè)計(jì)簡單以及產(chǎn)品使用適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。

聚丙烯儲(chǔ)罐成型工藝采用碰焊繞帶式纏繞技術(shù)，品質(zhì)達(dá)到國內(nèi)水平,主要工序有罐體碰焊、外部焊接、繞帶纏繞、管口安裝等。
一、罐體碰焊繞帶式纏繞纏繞制作：
罐體碰焊就是用全自動(dòng)塑料拼板機(jī)使聚丙烯板材加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用微電腦控制，根據(jù)聚丙烯板的加熱焊熔原理自動(dòng)拼接。
二、外部焊接制作：
外部焊接就是用進(jìn)口自動(dòng)擠出焊接機(jī)組使儲(chǔ)罐應(yīng)力大部位實(shí)現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與釜體性質(zhì)相同的全新聚丙烯顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體
三、管口安裝制作：
管口安裝是后一道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用進(jìn)口小型自動(dòng)擠出焊接機(jī)組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在釜體上開相應(yīng)尺寸的口徑，后采用手提擠出焊接。

pp塑料罐的特點(diǎn)：
1、塑料罐整體造型美觀、無焊縫、無滲漏、抗沖擊性強(qiáng)、抗拉強(qiáng)度高、抗氧化、性能好，符合衛(wèi)生食品標(biāo)準(zhǔn)。
2、由于線性低密度聚乙烯(LLDPE)和滾塑儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)的優(yōu)能。
3、的耐化學(xué)性，除少數(shù)溶液外均可膨脹，幾乎可以承受大部分材料溶液。
4、塑料罐具有內(nèi)外防腐特性，可置于高腐蝕下環(huán)境。
5、一般塑料罐使用條件為常溫、常壓；情況下，水箱使用條件可低于70°C的溫度和小于1kg/cm2的液壓。
6、與傳統(tǒng)的防腐儲(chǔ)罐相比，價(jià)格低廉、。

pp塑料罐使用注意事項(xiàng)：
1、塑料罐使用年限不可過長（通常使用壽命為兩年），如有破損、變形要停止使用；
2、長期放置要注意做好防曬、防淋措施，可用遮篷蓋好，存放溫度范圍以-18~40℃為佳；
3、封裝好的塑料罐所堆砌用的托盤宜采用雙面平托盤，且規(guī)格低于130cm，邊緣塑料罐不要超出托盤邊際部分，整體重心保持在托盤的中心點(diǎn)附近；
4、堆砌起來的塑料罐要保障其穩(wěn)固性，可用纏繞膜固定，防止坍塌，注意固定pp塑料罐時(shí)要避免用力過猛造成變形破損，層數(shù)高度不易過高，底座要水平密實(shí)。