駐馬店回收MDI駐馬店回收過期44V20可現(xiàn)場看貨本公司常年回收廢舊染料,顏料,色粉,聚醚,MDI,聚氨酯發(fā)泡劑,各種性質(zhì)油漆 進(jìn)口油漆 油漆原料,各種性質(zhì)樹脂,樹脂原料,油墨原料,溶劑,化妝品原料,洗滌原料,橡膠,橡膠原料,塑料助劑,原料,輔料,電鍍?cè)?,,等等各種工廠閑置庫存不用化工原材料,國產(chǎn)進(jìn)口均可回收,重酬有貨處理老板電話聯(lián)系
回收聚氨酯組合料 回收硬泡單體4110 回收回收 回收MDI 回收 回收聚醚3050 回收聚醚330N 回收MI 回收聚醚3628 回收A33催化劑 回收 回收A1催化劑 回收A2催化劑 回收聚脲 回收MIPS 回收IPDI 回收異氟 回收聚醚多元醇 回收高回彈組合料 回收多元醇組合料 回收聚合物多元醇 回收液化MDI 回收PM200 回收44V20 回收5005 回收M20S 回收液化MDI 回收改性MDI 回收聚合MDI
I.G.Farben 于1930s 制得了4,4(MDI),但由苯胺/甲醛縮合制得的同系混合物光氣化制備的是1954 年由Goodyear 首行的,遺憾的是Goodyear 并未將該實(shí)現(xiàn)商業(yè)化,而后于1960s 美國的Carwin/Upjohn、歐洲的Bayer和ICI 分別地發(fā)展了此工藝,使苯胺/甲醛縮合制得同系芳胺混合物,經(jīng)再光氣化、分離,制備MDI 和PMDI 成為普遍所采用的工藝。MDI 的生產(chǎn)工藝流程圖如下: 它對(duì)玻璃、鋁合金、鍍鋅鋼、不銹鋼等材料有良好的粘合性。由于其極低的水汽透過率,它可以與彈性密封劑一起構(gòu)成一個(gè)的抗?jié)駳?。特點(diǎn):密封效果好、容易;無需固化期,節(jié)省面積;屬環(huán)保產(chǎn)品,使用無浪費(fèi),清潔;節(jié)省時(shí)間,原材料、工作人員、生產(chǎn)成本。
用苯胺與甲醛在酸性條件下進(jìn)行縮合是國外生產(chǎn)MDI 完全成熟的技術(shù)路線、反應(yīng)物用堿中和后進(jìn)行蒸餾二胺(MDA)。將MDA 用溶劑溶解后,進(jìn)行光氣化反應(yīng)制成多多4.4-MDI 2.4-MDI 2.2-MDI 或混合PMDI,再進(jìn)行蒸餾精制,得純MDI。 哪里回收MDI
游離胺與光氣反應(yīng)是MDI 重要的,反應(yīng)前先將胺溶解在惰性溶劑內(nèi),于低溫下連續(xù)地加入相同溶劑的過量光氣,形成甲酰氯漿料,再加熱至高溫,并通入過量光氣,直至清澈的溶液。此反應(yīng)在約20%的溶液中進(jìn)行,為副反應(yīng),光氣過量50%以上。光氣對(duì)人體毒性大,并具有殺傷力,為此對(duì)之控制極嚴(yán),而且,光氣法生產(chǎn)投資大,光氣不便運(yùn)輸和貯存,產(chǎn)生的嚴(yán)重腐蝕設(shè)備,生產(chǎn)要求苛刻,操作危險(xiǎn)性大,設(shè)備檢修不易。如今,人們都在積極替代光氣的。
美國孟山都公司已發(fā)表了專利。采用胺、二氧化碳和脫水劑等非光氣法生產(chǎn) 和MDI。反應(yīng)在近乎常壓和較低的壓力下先生成甲酸酯,再用和三做脫水劑脫水生成。從整個(gè)反應(yīng)來看,今后的主導(dǎo)方向是催化羰基合成甲酸酯后再熱解成MDI。據(jù)報(bào)道,德國BASF 公司在比利時(shí)和美國建有甲酸酯法的工業(yè)生產(chǎn)裝置。朝日公司報(bào)導(dǎo)的數(shù)據(jù)顯示,非光氣法較光氣法生產(chǎn)成本20%。
甲酸酯法是將苯胺與甲酸酯先制成苯胺基甲酸酯,再與在存在下生成MDI 的混合物,再經(jīng)蒸餾得成品。
苯胺先與,和氧氣反應(yīng)生成苯胺基(EPC)。然后EPC 與甲醛液進(jìn)行濃縮生成雙核二苯二(MDV),產(chǎn)物再經(jīng)熱解生成MDI 及,再循環(huán)進(jìn)行羰基化反應(yīng)。
在反應(yīng)中,苯胺的存在可的羰基化反應(yīng)使生成甲酸酯的產(chǎn)量。為使反應(yīng)順利進(jìn)行。通常使過量。原料投料比為::苯胺::催化劑13.5:1.0:1.0:0.002,在CO 壓力為6.87Mpa 和160℃下反應(yīng)3.5h,生成EPC。采用的催化劑為新羰基化物,反應(yīng)液快速送往下部的轉(zhuǎn)鼓。
過量的和副產(chǎn)二氧化碳送往攪拌反應(yīng)器內(nèi)促進(jìn)溶液和有機(jī)物混合,反應(yīng)采用電感應(yīng)線圈加熱,在甲醛液/層和EPC/有機(jī)層界面反應(yīng),控制反應(yīng)溫度75℃,在常壓下生成中間產(chǎn)物MDV/PMDV。
反應(yīng)物隨后進(jìn)入有機(jī)物/溶液分離器,分出絕大部分H2SO4 催化劑循環(huán)使用。有機(jī)層水洗除去殘余的和未反應(yīng)的甲醛?;厥誐DI廠家
反應(yīng)混合物中包含未反應(yīng)的EPC、MCV/PMDV、和反應(yīng)中間體、從有機(jī)/溶液分離器物與催休劑,進(jìn)入二濃縮反應(yīng)器內(nèi)于75℃和在常壓下用大約20min 時(shí)間轉(zhuǎn)換成MDV/PMDV。
生成的MDV/PMDV 經(jīng)提純進(jìn)入降解器內(nèi),在隋性溶劑存在下,控制反應(yīng)濕度250℃,壓力20Pa,滯留時(shí)間1h,連續(xù)通入,從反應(yīng)器中脫除過量。底部產(chǎn)物送往MDI 萃取塔,分出MDI 和副產(chǎn)物聚。