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根據(jù)以上數(shù)據(jù)可以看出，采用機(jī)械手施工，可以使速凝劑摻量得以控制，的反彈率并且混凝土罐車放料和等待的時(shí)間。同時(shí)，在施工中可-大程度的設(shè)備的使用率和操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使施工效率和經(jīng)濟(jì)效益明顯。遼寧水利水電汽車底盤濕噴機(jī)
濕噴機(jī)械手主要優(yōu)點(diǎn)有四個(gè)：
?。?）濕法：作業(yè)大大了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度，了對(duì)工人健康的危害。
?。?）生產(chǎn)率高。干式混凝土機(jī)工作效率一般不超過5擴(kuò)/h.而使用濕式混凝土機(jī)人工作業(yè)時(shí)可達(dá)10m'/h。采用機(jī)械手作業(yè)時(shí)，則可達(dá)20擴(kuò)/h。
?。?）回彈度低。千噴時(shí)，混凝土回彈度可達(dá)15%~50%.采用濕噴技術(shù)回彈率可到10%以下。
?。?）濕噴時(shí)，由于水灰比易于控制，混凝土水化程度高。#
混凝土濕噴臺(tái)車操作手宋健對(duì)這款臺(tái)車贊不絕口， “與我們以前所使用的干噴設(shè)備相比，這款濕噴臺(tái)車的作業(yè)大大，每班作業(yè)效率了5倍以上。這款濕噴臺(tái)車的噴漿回彈率低，操作智能化，使用起來很便捷。遼寧水利水電汽車底盤濕噴機(jī)
濕噴機(jī)械手優(yōu)勢(shì)：1.，液壓濕噴臺(tái)車，低消耗本產(chǎn)品擁有一種大容量料斗同時(shí)采用強(qiáng)勁而穩(wěn)固的智能液壓體系來控制設(shè)備下料，在濕噴機(jī)供料具體方面，下料速度及下料連續(xù)性上同工人上料常受人體性能的影響比較較有質(zhì)的上升。使得濕噴機(jī)空轉(zhuǎn)率，上升濕噴機(jī)功能，經(jīng)初試條件下本產(chǎn)品比采用工人上料噴漿的功能上升了30%左右。 因?yàn)楣δ艿纳仙?，完成類似工作量的噴漿時(shí)間降少了，由此降少了濕噴機(jī)耗電及動(dòng)工工作面內(nèi)輔助的設(shè)備的用電，根據(jù)統(tǒng)計(jì)濕噴機(jī)械手可以做為工地省下約35%的電量。2.省工、省料。省工：工程施工是現(xiàn)有工程施工中*惡劣的之一，是高危作業(yè)。 濕噴機(jī)工況特設(shè)備自動(dòng)化下料產(chǎn)品，只用配置~3人就輕快自如使用機(jī)械，較工人下料情況下需配置~10個(gè)工人上料可以保障一臺(tái)濕噴機(jī)要一般做事來說省下了大量的人員降少高危作業(yè)人員。省料：料斗出料口設(shè)置有下料速度閘門，可按照濕噴速度隨意改一下下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機(jī)下料筒外造成拌合料的損耗。 少了工人用鋼楸一鏟一鏟的下料，上揚(yáng)操作流程造成大量拌合料撒漏在周圍及而不能充足采用。3.污染，先來說一下，料斗自動(dòng)化下料操作流程是料斗出料口直接找到噴漿機(jī)下料筒下料，拌合料木有依照工人上揚(yáng)操作流程這樣盡量避免上楊產(chǎn)生的大量拌合料損耗跟微型顆粒污染。除此，濕噴機(jī)械手改革了原濕噴機(jī)回氣結(jié)構(gòu)，了回氣塵灰。4.濕噴機(jī)工況操作簡(jiǎn)單，使用面廣遼寧水利水電汽車底盤濕噴機(jī)
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