重錘料位計的主要功能包括：
1、每套設(shè)備均配有多種測量輸出標(biāo)準(zhǔn)。
2、容器料位控制物料的高位低位報警輸出。
3、采用智能的自校驗技術(shù)，在測量周期內(nèi)出現(xiàn)包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故障信號發(fā)出報警。
4、采用第三代智能重錘料位計技術(shù)。
5、自動模式、手動模式等模式可選。
6、智能測量控制系統(tǒng)始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠性，返回過程甚至可以。
7、大測量距離為30米（超過30米定制）。
8、采用通用100-240VAC電源。
9、采用磁霍爾效應(yīng)技術(shù)和微控制器實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的高分辨率和可靠性。
10、內(nèi)置LCD顯示屏和按鍵，簡易的參數(shù)設(shè)置。
11、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態(tài)。

重錘式料位計的工作原理：
安裝在料倉頂部的重錘式料位計傳感器的探測過程由控制顯示儀表發(fā)出的信號控制。傳感器由可逆電機、蝸輪、蝸桿、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成。（見圖2）
當(dāng)傳感器接到探測命令時：電機正轉(zhuǎn)，經(jīng)蝸輪、蝸桿減速后帶動齒輪軸和繞線筒轉(zhuǎn)動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當(dāng)重錘降至料面時被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使
微動開關(guān)接觸，控制顯示器得到該信號立即發(fā)出電機反轉(zhuǎn)命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關(guān)，電機停轉(zhuǎn)，重錘回到倉頂
原始位置，完成一次探測過程。
在此過程中控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉(zhuǎn)數(shù)計算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板進行數(shù)字顯示，并在后面板端子上輸出4~20mA電流。

智能測量控制系統(tǒng)支持自動模式和手動模式切換，用戶可以根據(jù)實際需求進行選擇，操作簡易。
系統(tǒng)采用PLC控制，功能強，特別適用于電力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行業(yè)筒形料倉的粉末狀、塊狀、顆粒狀態(tài)及液態(tài)物料的料位檢測與控制。