東莞正信激光焊接的優(yōu)點有哪些？
優(yōu)點：
速度快、深度大、變形小。
能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達(dá)5：1，高可達(dá)10：1。
可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

連續(xù)光纖激光焊接加工成為一種成熟的無接觸的焊接方式已經(jīng)多年，的能量密度使得高速加工和低熱輸入量成為可能，焊接強度高，焊縫窄，熱影響區(qū)小，并且工件變形量小。不斷變化的用戶需求和高度的國際競爭造成了鈑金激光焊接加工領(lǐng)域的向個性化需求轉(zhuǎn)變的趨勢。對于用戶來說，這意味著產(chǎn)品線的細(xì)分程度加大。因此，生產(chǎn)大量相同部件的需求減少，而對于各個產(chǎn)品的準(zhǔn)備時間越來越多，而整個加工過程特別是焊接過程，適應(yīng)這個趨勢，合適滿足這個需求的設(shè)備就是六軸機器人自動激光焊接系統(tǒng)。機器人激光焊接技術(shù)會帶來很多優(yōu)點：
1、可以實現(xiàn)激光焦點的功率和大小按加工要求動態(tài)地進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時對加工過程進(jìn)行實時監(jiān)控，實現(xiàn)各種各樣的應(yīng)用可能。
2、光束斑點小，加工精度成倍提高。熱影響區(qū)極小，焊縫質(zhì)量高，不易產(chǎn)生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用，激光焊接熔池凈化效應(yīng)，能凈化焊縫金屬，焊縫機械性能相當(dāng)于或優(yōu)于母材。
5、采用光纖輸送激光，這樣一來把能量源和加工設(shè)備從空間上分隔可以毫不困難地實現(xiàn)。激光器產(chǎn)生的光能可通過直徑很小的光纖傳輸?shù)骄嚯x很遠(yuǎn)的工位，通過機器人，實現(xiàn)對工件的焊接。
4、一臺不銹鋼激光焊接機器人可代替3臺至4臺電阻焊機器人，若充分利用激光焊接技術(shù)，加工一個車身，在工裝投資、焊件準(zhǔn)備、材料消耗、車身密封等方面的費用將減少約200美元，鋼材利用率可提高50%。使用不銹鋼激光焊接機可省去大量的樣板和工裝設(shè)備，使車間面積減半，節(jié)省投資。
目前在金屬焊接中出現(xiàn)的一些挑戰(zhàn)，比如工件形狀越來越復(fù)雜，焊接質(zhì)量要求越來越高
激光焊接不休效果：激光焊接不銹鋼時， 表面不會因過熱而導(dǎo)致氧化變色（吹保護(hù)氣時），只是因為激光可以在極短的時間內(nèi)將金屬熔化形成熔池，金屬表面的氧化時間不夠就已經(jīng)冷卻了。激光焊接后的焊縫平整美觀，焊接時很少會出現(xiàn)金屬因液化而飛濺出來，這是因為激光能量和離焦量控制的非常的原因。激光焊接的牢固大，激光焊接時的寬深比大能達(dá)到1:10，也就是說假如焊縫的寬度是1mm的話，深度就可以達(dá)到10mm。這是目前市面上所有焊接設(shè)備都嘆為觀止的，這也是激光焊接機在幾年中迅速發(fā)展的原因之一。激光焊接設(shè)備的普及速度是飛快的，難道你還在用氬弧焊嗎那會是你是你脫離時代進(jìn)步的軌道，終會毀在時代的浪潮中！歡迎您的來電咨詢！