機(jī)床排屑機(jī)優(yōu)勢(shì):
1)排屑機(jī)是主要用與收集機(jī)器產(chǎn)生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸?shù)绞占嚿稀？梢允占洼斔皖w粒狀的金屬鐵屑、細(xì)鐵屑、鑄件鐵屑和非金屬切屑，輸送流量較大。
2)排屑機(jī)的種類有刮板式排屑機(jī)，鏈板式排屑機(jī)，磁性排屑機(jī)和螺旋式排屑機(jī)，其中磁性 排屑機(jī)的每組磁性材料大的吸附量是固定的，排屑量可根據(jù)輸送速度、每組磁性材料間距來改變；磁性排屑機(jī)可與其它形式的排屑機(jī)、過濾機(jī)組合使用，達(dá)到主機(jī)的不同要求，滿足各部位的外形尺寸、冷卻液箱可根據(jù)切削機(jī)床的不同而設(shè)計(jì)制造。
3)排屑機(jī)是現(xiàn)代化設(shè)備不可缺少的工具，機(jī)器流線造型，美觀大方，排屑順暢，體積小、效能高運(yùn)輸平穩(wěn)，安全可靠、噪聲小，具有過載保護(hù)功能，排屑機(jī)可以自動(dòng)調(diào)整鏈條松緊度，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床、加工中心、化機(jī)床、流水線、自動(dòng)線等切屑，大型機(jī)床及生產(chǎn)線的遠(yuǎn)等距離的切屑輸送。

數(shù)控機(jī)床排屑機(jī)分為鏈板式排屑機(jī)、刮板式排屑機(jī)、螺旋式排屑機(jī)、永磁性排屑機(jī)等幾種，可處理各類切屑，也可作為沖壓，冷墩機(jī)床小型零件的輸送裝置。

機(jī)床排屑器：
廣泛應(yīng)用在機(jī)床與自動(dòng)線上(不適用大于100MM長(zhǎng)卷切屑和團(tuán)狀切屑，及活塞環(huán)加工使用的球墨鑄鐵)，也是水、油冷卻加工機(jī)床冷卻液處理系統(tǒng)中分離鐵磁材料切屑的重要排屑裝置，尤其以處理鑄鐵碎屑、鐵屑及齒輪機(jī)床落屑效果佳。鏈板式排屑器：主要用于收集和輸送各種卷狀、團(tuán)狀、塊狀切屑，以及磁性排屑器不能解決的鋁屑、不銹鋼屑、碳?jí)K、尼龍等材料，廣泛應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床加工中心組合機(jī)床和柔性生產(chǎn)線，也可作為沖壓，冷墩機(jī)床小型零件的輸送裝置，應(yīng)用到衛(wèi)生，食品生產(chǎn)輸送上起到改善操作環(huán)境減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高整機(jī)自動(dòng)化程度的作用，鏈板可根據(jù)用戶要求制做不銹鋼及冷軋板兩種。

刮板式排屑裝置：
刮板排屑裝置的輸送速度選擇范圍廣，工作，有效排屑寬度多樣化，可提供充足的選用范圍，如數(shù)控機(jī)床，加工中心，磨床和自動(dòng)線。在處理磨削加工中的金屬砂粒、磨粒，以及汽車行業(yè)中的鋁屑效果比較好，刮板兩邊裝有特制鏈條，刮屑板的高度及分布間距可隨機(jī)設(shè)計(jì)，因而傳動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度好。并可根據(jù)用戶需要加鋼網(wǎng)反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統(tǒng)提高產(chǎn)品表面加工精度，節(jié)約冷卻液，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，是一種應(yīng)用比較廣泛的機(jī)床輔助裝置。

在運(yùn)用時(shí)候要要了解它的保養(yǎng)和維護(hù)。
1、光滑關(guān)于機(jī)床排屑機(jī)來說有非常重要的效果，它能夠確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用之后仍能堅(jiān)持的精度，因此要根據(jù)實(shí)際情況定時(shí)對(duì)排泄區(qū)進(jìn)行光滑，首要選用的光滑劑是二硫化鉬。
2、清潔也是機(jī)床排屑機(jī)保養(yǎng)環(huán)節(jié)中的一部分，定時(shí)的清潔能夠確保零件少受損壞，一起還能查看設(shè)備零部件存不存在一些問題、缺點(diǎn)，并及時(shí)更換，以免問題嚴(yán)峻化。
3、防銹對(duì)機(jī)床排屑機(jī)做好充分防銹作業(yè)能夠確保設(shè)備免受銹蝕的困擾，而起到良好防銹效果的便是切削油，能夠確保設(shè)備的正常安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)床排屑機(jī)是排屑設(shè)備中運(yùn)用較為廣泛的一種機(jī)型，并且具有良好的排屑效果，在日常運(yùn)用中一定要保護(hù)好。

反沖滾筒排屑機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1、確認(rèn)切削液的容量是否所標(biāo)示的低液位。
2、調(diào)節(jié)開關(guān)，使逆洗切削液能夠以規(guī)定壓力沖洗濾網(wǎng)表面，壓力0.02-0.06Mpa3。逆洗切削液壓力過大，會(huì)造成切削液起泡；壓力太小，沖洗力度不夠。
3、與排屑機(jī)同步，保持連續(xù)運(yùn)行。