聯(lián)系人鮑經(jīng)理

具體的特點(diǎn)主要有下面這四點(diǎn)：

1、雙組份聚硫密封膠對(duì)混凝土、鋼材等材質(zhì)有良好的粘接力。
2、雙組份聚硫密封膠施工方便操作簡(jiǎn)單，可常溫或加溫硫化成橡膠彈性體。雙組份聚硫密封膠具有良好的耐老化、耐久性、氣密性和防水性。
3、雙組份聚硫密封膠為高模量低伸長(zhǎng)率類產(chǎn)品和高伸長(zhǎng)率低模量類產(chǎn)品，以適應(yīng)不同工作條件的需求。
4、雙組份聚硫密封膠具有良好的柔軟性、低溫饒曲性及電絕緣性。

5.4裝工藝
1、將裝器中帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤置入活塞桶中混合好的膠面上。
2、取膠管前、后螺蓋，管口對(duì)準(zhǔn)壓膠盤中間的出膠口，推動(dòng)管和推力桿，用力下壓，此時(shí)膠料上行裝入管中，管中空氣順管尾部排出，灌滿為止。
3、將裝滿膠的前、后螺蓋裝上，裝螺蓋的同時(shí)裝上與施膠縫寬窄相適應(yīng)的嘴，完成裝膠工藝即可涂膠。
5.5注膠工藝
1、將嘴插入待密封的變形縫內(nèi)，按設(shè)計(jì)深度均勻密度的將密封膠注入變形縫內(nèi)，然后用帶弧度的整形工具進(jìn)行刮壓整形，整形后的縫面呈月牙形，固化后的膠體表面應(yīng)光滑平整無(wú)氣泡，膠體內(nèi)部應(yīng)保持密實(shí)無(wú)斷頭，并保持黏結(jié)牢固，無(wú)脫膠斷裂、滲水現(xiàn)象。
2、該膠在室溫固化時(shí)間（25±3℃）達(dá)到佳強(qiáng)度為7天，7日內(nèi)不能進(jìn)行氣密、水密、油密等項(xiàng)破壞性試驗(yàn)和各種性能測(cè)試。
3、由于本工程變形縫深度為3cm，注膠時(shí)可一次成型。
5.6涂膠過(guò)程中膠體連接工藝
如若一條變形縫不能一次性注膠完畢，則第二次注膠采用以下兩種方法：干式連接和濕式連接。
1、兩次涂膠施工時(shí)間間隔不超過(guò)8小時(shí)，一般采用濕式連接，濕式連接對(duì)膠體接頭無(wú)要求，可連續(xù)涂膠施工。
2、兩次涂膠施工時(shí)間間隔可能超過(guò)8小時(shí)時(shí)，要采用干式連接方法。干式連接膠體接頭處理方法：
①前次涂膠結(jié)束時(shí)應(yīng)留下斜型毛面搭接面。
②再次涂膠時(shí)先用手或刮刀在原膠體接頭斜面上涂膠一層，然后再進(jìn)行本次涂膠施工。
6、變形縫密封膠施工質(zhì)量控制
1、密封膠使用前檢驗(yàn)：密封膠膠體應(yīng)細(xì)縫光亮、無(wú)異物、無(wú)結(jié)團(tuán)結(jié)皮現(xiàn)象，必要時(shí)可先涂試驗(yàn)段進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、施膠完畢的變形縫，膠層表面應(yīng)無(wú)裂縫和氣泡，表面平整光滑，涂膠飽滿且無(wú)脫膠和漏膠現(xiàn)象，膠體顏色均勻一致。
3、密封膠與變形縫粘接牢固，粘結(jié)縫按要求整齊平滑，經(jīng)養(yǎng)護(hù)完全硫化成彈形體后，膠體硬度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4、密封膠施工過(guò)程中質(zhì)量控制工序如下：
①變形縫密封界面用手提砂輪或鋼刷進(jìn)行表面處理，必要時(shí)用切割機(jī)處理，確保粘結(jié)界面干燥、清潔、無(wú)油污和粉塵，并暴露出堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)層。
②密封膠混合要完全充分，雙組分混合至顏色均勻一致。
③涂膠前先在涂膠面上刷涂底涂料，然后手工涂膠一層并反復(fù)擠抹后才可用搶涂膠。
④混合后的密封膠要確保在要求的時(shí)間內(nèi)用完，超過(guò)適應(yīng)期的膠料不能在同新混合的密封膠一起使用。
⑤涂膠過(guò)程中膠體搭接要嚴(yán)格按照搭接工藝要求施工。
⑥涂膠工程中要注意從一個(gè)方向進(jìn)行，并膠層密實(shí)，避免出現(xiàn)氣泡和缺膠現(xiàn)象。
⑦膠層為完全硫化前要注意養(yǎng)護(hù)，不得泡水或人為損壞。
⑧施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工作業(yè)隊(duì)要求明確分工，切實(shí)把每一環(huán)節(jié)落實(shí)到每一個(gè)人，并加強(qiáng)施工人員質(zhì)量和責(zé)任心教育和落實(shí)。
7、施工安全要求
1、施工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗操作，并全面掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)的施工安全技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化安全與質(zhì)量意識(shí)。
2、現(xiàn)場(chǎng)施工人員穿平底軟鞋，不準(zhǔn)穿帶根、帶釘和硬底皮鞋，以免損傷和影響施工表面質(zhì)量。
3、施工人員應(yīng)身穿工作服，帶好防護(hù)用具（安全帶、安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套等）方可施工操作。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)面的周圍，不準(zhǔn)存放易燃、易爆物品。
5、進(jìn)行箱涵頂部的密封膠施工時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施，并設(shè)安全員監(jiān)護(hù)。
6、現(xiàn)場(chǎng)材料擺放整齊，不準(zhǔn)亂棄、亂堆。
7、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)膠時(shí)，不得使其外漏，調(diào)膠后對(duì)其進(jìn)行遮蓋防護(hù)，避免塵土進(jìn)入。
8、涂膠完成后對(duì)不慎灑出的密封膠要及時(shí)進(jìn)行清理。
9、移動(dòng)操作平臺(tái)移動(dòng)時(shí)，平臺(tái)上作業(yè)人員站立在箱涵底板上，不得帶人移動(dòng)。

雙組份聚硫密封膠是一種防水性能很穩(wěn)定的產(chǎn)品,是以分子末端具有-SH基，分子鏈中具有-SS-鍵的液態(tài)
聚硫橡膠為主劑，以金屬過(guò)氧化物為固化劑的雙組份型密封材料，兩個(gè)組份按給定的比例混合后，經(jīng)常溫固
化形成橡膠狀彈性體。作為防水密封材料廣泛用于土木建筑工程.
1、具有良好的耐候性、耐久性、長(zhǎng)期使用不產(chǎn)生龜裂；
2、對(duì)被密封構(gòu)件具有充分穩(wěn)定的粘接性及耐久粘接性，對(duì)水中混凝土具有長(zhǎng)期粘接性；
3、水蒸汽透過(guò)率極低，雙組份聚硫密封膠具有非常好的防水功能；
4、不受菌類的侵蝕，對(duì)菌類的抵抗性；
5、施工作業(yè)性好，雙組份聚硫密封膠能很好的填充到接縫里；
6、對(duì)密封構(gòu)件不產(chǎn)生污染，無(wú)腐蝕，雙組份聚硫密封膠對(duì)人體無(wú)害。
總之雙組份聚硫密封膠適用于金屬、混凝土幕墻接縫、地下工程（如隧道、洞涵）、水庫(kù)、蓄水池等構(gòu)
筑物的防水密封，以及公路路面，飛機(jī)跑道等伸縮縫的伸縮密封、建筑物裂縫的修補(bǔ)恢復(fù)密封，特別適用于
水廠凈配水池接縫、濾池濾板間密封、 大型污水處理廠的污水池伸縮縫密封等各種儲(chǔ)液構(gòu)筑物變形縫的防 水密封。
雙組分聚硫密封膏的配制：雙組分聚硫密封膏
把箱內(nèi)1桶白色聚硫膠（A組份）與1袋黑色固化劑（B組份）充分?jǐn)嚢杈鶆颍钡綗o(wú)色差為止。具體做法如下: 雙組分聚硫密封膏
將雙組分聚硫密封膏A，B兩組同時(shí)倒在一塊玻璃板或者地板磚上（地板磚要求60公分見(jiàn)方的佳)，按說(shuō)明書(shū)給定的配合比 ,混合比例 A:B=100:10～100:14(質(zhì)量比)， 將兩個(gè)組份混合均勻,即可使用,在出廠時(shí)，我公司都已按質(zhì)量比例配比好了，并且在箱里用塑料筒分開(kāi)放了，用戶無(wú)須操心質(zhì)量比例配比，使用時(shí)，只需打開(kāi)包裝將A組份和B組份放到一起攪拌均勻后,就可以使用了.人工攪拌時(shí)間不少于9分鐘，用手提電鉆攪拌不少于6分鐘，以采用機(jī)械攪拌方法為宜，攪拌時(shí)間宜長(zhǎng)不宜短，以免因攪拌不均勻造成局部固化不完全而達(dá)不到防水密封效果。不論機(jī)混或是手工混合,都應(yīng)達(dá)到色澤均勻無(wú)色差?；旌蠒r(shí)應(yīng)防止氣泡混入 ,配制好的雙組分聚硫密封膏應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，否則慢慢增稠造成施工困難和降低性能，因此，應(yīng)注意用多少配多少，否則因配多了用不完而造成浪費(fèi)。雙組分聚硫密封膏
6 、涂雙組分聚硫密封膏時(shí),用灰刀將配制好的密封膠在接縫兩側(cè)先涂抹一層，然后再將雙組分聚硫密封膏嵌入縫道中間并達(dá)到規(guī)定厚度，對(duì)于狹窄的縫和部位用灰刀難以施工時(shí)，可將拌好的雙組分聚硫密封膏裝入施工膠再打入施工部位內(nèi)。操作時(shí)應(yīng)盡量防止夾帶氣泡進(jìn)入密封膠中。對(duì)于不易粘接的材料部位要粘接效果，好用的底涂料先涂刷一遍后再施密封膠（底涂料另配）。 應(yīng)防止氣泡混入 ,切記涂膠時(shí)，應(yīng)該壓實(shí) , 填平密封處，防止氣泡混入。攪拌好的雙組分聚硫密封膏在2個(gè)小時(shí)內(nèi)使用完,因?yàn)?小時(shí)侯后膏狀膠體在化學(xué)成分的作用下就開(kāi)始漫漫凝固了.(表干時(shí)間≤，7天后方可試驗(yàn)，28天性能全部達(dá)到。)，