潤(rùn)滑脂根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的（如聚脲基、膨潤(rùn)土），根據(jù)用途可分為通用潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑脂兩種，前者用于一般機(jī)械零件，后者用于拖拉機(jī)、鐵道機(jī)車、船舶機(jī)械、石油鉆井機(jī)械、閥門等。

潤(rùn)滑脂是將稠化劑分散于液體潤(rùn)滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品，其中可以加入旨在改善潤(rùn)滑脂某種特性的添加劑及填料。

潤(rùn)滑脂的氧化性： 潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存和工作時(shí)，其基礎(chǔ)油和稠化劑都會(huì)氧化變質(zhì)。 潤(rùn)滑脂中的金屬皂還能促進(jìn)潤(rùn)滑脂的氧化。 在基礎(chǔ)油與稠化劑的的界面上易產(chǎn)生氧化反應(yīng)，因?yàn)榛A(chǔ)油中含有天然抗氧劑，而在潤(rùn)滑脂體系中被稠化劑吸附。 潤(rùn)滑脂的抗氧化性由氧彈測(cè)試。 另外， 潤(rùn)滑脂的儲(chǔ)存性與其氧化誘導(dǎo)期有關(guān)。

潤(rùn)滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤(rùn)滑劑所的持點(diǎn)。一般而言，相同皂基的潤(rùn)滑脂相容性較好。有機(jī)粘土基與其他基不相容。因此，在汽車和工程機(jī)械上的許多部位都使用潤(rùn)滑脂作為潤(rùn)滑材料，即我們常說的黃油！

潤(rùn)滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤(rùn)滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。
使用事項(xiàng)： 1 、加入量要適宜 請(qǐng)按照潤(rùn)滑部件需求量加脂。加脂量過大，會(huì)使摩擦力矩，溫度升高，耗脂量;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤(rùn)滑 而發(fā)生干摩擦。 2、禁止不同的潤(rùn)滑脂混用 由于不同的潤(rùn)滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，如混合使用可能會(huì)發(fā)生膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油，稠度變化，機(jī)械性等都要受影響。 3、注意換脂周期以及使用過程管理 按照機(jī)械的用脂要求，定期加注和更換潤(rùn)滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)滑脂擠出，直到在排脂口見到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。加脂過程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。