柵條及支架能承受大飄浮物的荷載，齒耙設備在格柵前后水壓差作用下無明顯偏移、損傷和變形。 3、攔污擋板 攔污擋板的設計是為了阻止柵渣在運輸過程中落到操作平臺或落入下游水中。齒耙由導鏈拉至卸料板端的卸料口，積聚的柵渣從這里卸到輸送機上。卸料板足夠高***松散物料卸入運輸機。卸料擋板為可拆卸的。設置機械裝置方便人工除污。
4、機械齒耙耙污板
a、齒耙能準確地插入到各柵條間隙中有效地清除柵條前表面及側(cè)邊的垃圾，并刮落耙中運送到集污裝置中。
b、齒耙板設計成雙齒齒耙，雙齒間形成一定的夾角，在運行時，一端的耙齒插入柵條清除格柵側(cè)邊的垃圾，另一端的耙齒則與之形成包圍之勢將柵條前的固體雜物等圍住不讓其脫落，清除效***且***。
c、齒耙板與環(huán)鏈條為剛性連接，用螺栓緊固。耙污板的設計為可拆卸式，便于移動和更換。環(huán)鏈條在格柵兩側(cè)的導軌內(nèi)移動，將齒耙板沿柵條在迎水面提起，在背水面放下，運行速度不大于3m/min。
d、格柵能夠防止柵渣進入牽引鏈將牽引鏈卡死，格柵底部設有防堵塞保護裝置，并有防***鏈等保護措施及裝置。上部鏈輪設計成防磨損和防腐蝕。同時鏈輪下?lián)醢?**鏈輪不被污物卡死。下部驅(qū)動裝置采用光鏈輪結(jié)構。

除污機由三部分組成：懸掛單軌系統(tǒng)、移動小車和抓爪裝置。HDG抓斗式清污機、移動式液壓抓斗清污機。
◎懸掛單軌由厚鋼板制成，和移動小車頂部*配合，為移動驅(qū)動和支撐滾輪提供軌道。懸掛的軌道由空心方管支撐，延伸至所有工作位及卸料區(qū)域。
◎移動小車由抓爪提升裝置和負責抓爪開閉的液壓站組成。移動小車由安裝在小車一端部的減速箱驅(qū)動。驅(qū)動滾輪和減速箱輸出軸直接配合，在懸掛單軌軌內(nèi)側(cè)運動，另外一對自由運動的支撐輪確保小車和軌道保持平行。小車的動力由包含動力和控制信號的移動電纜提供，電纜由電纜小車支撐帶動沿懸掛單軌移動。
◎抓爪單元由一系列齒條組成，它們可以通過液壓頂桿開啟或閉合。液壓油管將動力從移動小車上的液壓站傳送至液壓頂桿，油管纏繞在一張緊的鼓上，和耙斗提升裝置同步運轉(zhuǎn)。耙斗通過裝有彈簧的擺動限位板在移動時可保持平穩(wěn)。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機結(jié)構形式：
（1）回轉(zhuǎn)式固液分離機應適應24h連續(xù)工作的使用要求，線速度不大于3m/min。
（2）回轉(zhuǎn)式固液分離機主要由驅(qū)動裝置、機架、傳動鏈輪、牽引鏈條、犁形齒耙及電氣控制柜等主要部件組成。
（3）驅(qū)動電機安裝在機架側(cè)向的輸出軸上，齒耙在二側(cè)傳動鏈條的帶動下，犁形齒耙自下而上將整個渠道寬度范圍內(nèi)的污物向上提取，抵達上部時，通過導軌及鏈輪的轉(zhuǎn)向動能，自動完成卸污工作。
（4）整個格柵部件直接安裝在渠道上，水中的固體物由犁形齒耙串接成的濾帶捕獲，通過耙齒送至除污機驅(qū)動裝置后部的較高位置后排出。濾帶在運動過程中，當耙齒在下一排耙齒臂之間通過時，濾帶得以自清潔。同時一個旋轉(zhuǎn)的刷子還應對濾帶進一步清潔。耙齒經(jīng)裝配后，彼此形成垂直和水平的空間，讓水流通過。耙齒應由抗沖擊載荷強、在污水中不變形及耐磨性能高的聚碳酸脂或高強度尼龍制造，壽命達到10年。
（5）回轉(zhuǎn)式格柵除污機 應有可靠的清污效果，在結(jié)構設計上應有可靠的自凈能力，無污物纏繞、卡滯現(xiàn)象，且格柵底部不得有污物堆積形成死角。在格柵前后水位差達1.0m的情況下，組合而成的齒耙應具有足夠的強度和剛度，不應發(fā)生變形及斷齒而影響設備的正常運行。