關(guān)鍵特性
高純度：靶材廢渣中的金屬雜質(zhì)含量通常 < 0.1%，適合直接再生為靶材原料。
低毒性：不含傳統(tǒng)電鍍中的六價鉻、氰化物，但陶瓷靶材（如 ITO）中的銦屬于重金屬，需防泄漏。
物理形態(tài)多樣：包括粉末（靶材磨損）、塊狀（報廢部件）、薄膜（沉積殘余物），需針對性處理。


提純與再利用
金屬單質(zhì)提純
電解精煉：如粗銅通過電解得到高純銅（純度達(dá) 99.99%），用于重新配制電鍍液。
金屬化合物制備
凈化后的金屬鹽溶液經(jīng)結(jié)晶、干燥后，制成電鍍級化學(xué)品（如氯化鎳、鉻酸酐），直接回用于電鍍生產(chǎn)線。
建材或填料利用
對提取金屬后的殘渣（如二氧化硅、金屬氧化物），可用于生產(chǎn)水泥、陶瓷填料或路基材料，但需確保重金屬浸出濃度符合《危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》。

金屬資源回收潛力
貴金屬：電子電鍍廢渣中的金、銀含量可達(dá) 100-500g/t，遠(yuǎn)超原生礦品位（如金礦邊界品位約 1g/t）。
工業(yè)金屬：含鎳廢渣中鎳含量可達(dá) 3%-10%，含銅廢渣銅含量 5%-20%，可直接提煉為再生金屬原料。


真空電鍍通過在真空環(huán)境下將金屬或化合物氣化（如濺射、蒸發(fā)）后沉積于基材表面，常見于裝飾鍍層（如手表、五金件）、功能鍍層（如硬質(zhì)涂層、導(dǎo)電層）生產(chǎn)。

貴金屬回收是指從含貴金屬的廢料、廢液或廢棄物中提取金（Au）、銀（Ag）、鉑（Pt）、鈀（Pd）、銠（Rh）等稀有金屬的過程。由于貴金屬具有值、性及性，其回收不僅能創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值，還能減少資源浪費與環(huán)境污染。

廢料預(yù)處理
1. 廢料分類與收集
來源區(qū)分：明確廢料類型（如電子廢料、電鍍廢渣、催化劑、首飾廢料、化工廢料等），不同來源的廢料貴金屬含量和雜質(zhì)成分差異顯著。
物理分揀：通過人工或機(jī)械手段剔除廢料中的非金屬雜質(zhì)（如塑料、陶瓷、玻璃、木材等），例如電子廢料中的線路板、芯片需與外殼分離。
2. 破碎與細(xì)化
對塊狀、固態(tài)廢料（如廢舊金屬器件、合金廢料）進(jìn)行破碎、研磨，使其粒徑減小至便于后續(xù)處理的程度（如粉末狀），提高后續(xù)反應(yīng)的接觸面積。