活性炭是一種微孔多、比表面積大的吸附劑，具有以下吸附特性： 1. 高吸附性能：活性炭具有較大的比表面積和豐富的微孔結(jié)構(gòu)，能有效吸附氣體和溶液中的有機物和無機物。 2. 選擇性吸附：活性炭對不同大小、形狀、性和非性的分子具有不同的吸附能力，可以選擇性地吸附目標物質(zhì)。 3. 快速吸附速率：活性炭素具有較高的吸附速率，吸附速度快，可以在短時間內(nèi)達到吸附平衡。 4. 可再生性：活性炭經(jīng)過再生處理后可以多次使用，降低了成本。 5. 抗水性強：活性炭可以吸附水溶液中的有機物和無機物，不易受水分的影響。 6. 高溫抗性：活性炭具有的耐高溫性能，在高溫條件下仍能保持良好的吸附能力。 總的來說，活性炭具有廣泛的吸附能力和優(yōu)良的吸附性能，被廣泛應(yīng)用于水處理、空氣凈化、醫(yī)藥、食品加工等領(lǐng)域。

國外在活性炭技術(shù)方面的水平相對較高，其主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 1. 制備技術(shù)：國外活性炭制備技術(shù)相對成熟，包括氣相法、液相法、固相法等多種方法。這些方法可以根據(jù)需要選擇不同的制備條件，獲得不同孔徑和孔容量的活性炭。 2. 表面改性技術(shù)：國外活性炭的表面改性技術(shù)比較，包括浸漬法、等離子體法、化學(xué)處理法等多種方法，可以改善活性炭的吸附性能、選擇性、穩(wěn)定性等。 3. 應(yīng)用領(lǐng)域：國外活性炭在環(huán)境保護、水處理、氣體凈化、食品工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，其技術(shù)水平和市場占有率均較高。 4. 研究成果：國外活性炭領(lǐng)域有眾多大學(xué)和研究機構(gòu)從事相關(guān)研究，取得了許多技術(shù)突破和創(chuàng)新成果，推動著活性炭技術(shù)的發(fā)展。 綜上所述，國外活性炭技術(shù)水平相對較高，其在制備技術(shù)、表面改性技術(shù)、應(yīng)用領(lǐng)域和研究成果等方面處于地位。隨著活性炭在環(huán)境保護和其他領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，國外活性炭技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新將繼續(xù)推動行業(yè)的進步

活性炭的生產(chǎn)工藝流程一般包括原料篩選、預(yù)處理、碳化、活化、破壁、篩分、烘干和包裝等幾個主要步驟。下面是具體的活性炭工藝流程： 1. 原料篩選：先對原料進行篩選，確保原料的質(zhì)量和適用性。 2. 預(yù)處理：對篩選后的原料進行預(yù)處理，包括破碎、除雜、除塵等處理，以確保原料的純凈度和適用性。 3. 碳化：將預(yù)處理后的原料進行碳化處理，通常是在高溫下干餾，使原料中的有機物轉(zhuǎn)變?yōu)樘?，并形成原始活性炭?4. 活化：將碳化后的原料進行活化處理，即在高溫下與氣體或化學(xué)物質(zhì)接觸，使原始活性炭表面形成大量的微孔和介孔，增加活性炭的吸附能力。 5. 破壁：對活化后的活性炭進行破壁處理，使活性炭的微孔通道更加開放，提高吸附效率。 6. 篩分：對破壁處理后的活性炭進行篩分，去除不符合規(guī)格的顆粒，產(chǎn)品質(zhì)量。 7. 烘干：將篩分后的活性炭進行烘干處理，去除殘留水分，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐用性。 8. 包裝：后對烘干后的活性炭進行包裝，以便儲存和運輸。 總的來說，活性炭的生產(chǎn)工藝流程主要包括原料處理、碳化、活化、破壁、篩分和烘干等步驟，通過這些步驟可以制備出質(zhì)量的活性炭產(chǎn)品。

活性炭是一種具有高度吸附性能的炭材料，可以吸附并去除空氣、水和其他介質(zhì)中的有害物質(zhì)、異味和雜質(zhì)。特種活性炭通常由原料如木炭、椰殼、煤炭等制成，經(jīng)過高溫炭化和活化處理而得。 特種活性炭的優(yōu)點包括吸附速度快、吸附量大、吸附效果穩(wěn)定持久、以及對很多有毒物質(zhì)的高度選擇性吸附能力。它在環(huán)境保護、水處理、空氣凈化、食品及醫(yī)藥等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。 常見的特種活性炭產(chǎn)品包括氣相活性炭、液相活性炭、生活用途的活性炭濾芯等。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于凈水器、空氣凈化器、食品加工、藥品凈化、化工工業(yè)等領(lǐng)域，起到了重要的凈化和過濾作用。

活性炭是利用果殼 椰殼核桃殼、果殼木炭或果殼等作為原料，通過物理或化學(xué)方法經(jīng)過工藝加工的，具有發(fā)達孔隙結(jié)構(gòu)和比表面積 的一種碳制品，由于活性炭這種的空隙結(jié)構(gòu)，使得它具有強的吸附能力，因此被廣泛用于空氣凈化、防毒防護、水處理、溶劑脫色等工業(yè)及民用領(lǐng)域。近年來，隨著人們對活性炭的逐步認識，活性炭市場也飛速發(fā)展，但在發(fā)展的同時，質(zhì)量低劣的活性炭產(chǎn)品也趁虛而入，嚴重影響了活性炭市場的正常發(fā)展，給消費 者造成不良的后果。為了讓消費者能夠選擇到放心的產(chǎn)品，這里就如何選擇活性炭做一個簡要的說明。

活性炭雖然在外型和用途方面可以有許多品種，但活性炭有一個共同的特性，那就是“吸附性”?；钚蕴慨a(chǎn)生吸附性的原因就是因為它有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)，就象我們所見到的海綿一樣，在同等重量的條件 下，海綿比其他物體能吸收更多的水，原因也是因為它具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)。但活性炭的這種孔隙結(jié)構(gòu)是肉眼無法看見的，因為他們只有1×10-12mm—10 -5mm之間，比一個分子大不了多少?；钚蕴靠紫栋l(fā)達的程度是難以想象的，若取1克活性炭，將里面所有的孔壁都展開成一個平面，這個面積將達到1000平 方米（既比表面積為1000g/m2）！影響活性炭吸附性的主要因素就取決于內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)的發(fā)達程度。

果殼活性炭以核桃殼、桃殼、杏殼為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀為黑色，呈顆粒狀，具有空隙發(fā)達、吸附性能好、強度高、易再生、經(jīng)濟耐用等優(yōu)點。 主要用于冶金、鋼鐵、石油、生活、液相吸附、化工、電力、飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業(yè)污水的凈化、脫色、脫氯、除臭;也可用于煉油行業(yè)的脫醇等。特別適用于電廠、石化、煉油廠、印染紡織業(yè)、食品飲料、藥用活性炭、電子高純水、生活飲用水、工業(yè)中水回用等行業(yè)。更能有效吸附水中的游離氯、、、油、膠質(zhì)、農(nóng)藥殘留物和其他有機污染物，余氯、半脫氯值，以及的回收等。

活性炭物理制備法通常又稱氣體活化法，是將已炭化處理的原料在800～1000℃的高溫下與水蒸氣，煙道氣（水蒸氣、CO2、N2等的混合氣）、CO或空氣等活化氣體接觸，從而進行活化反應(yīng)的過程。物理活化法的基本工藝過程主要包括炭化、活化、除雜、破碎（球磨）、精制等工藝，制備過程清潔，液相污染少。[2]在制備過程中，具有氧化性的高溫活化氣體無序碳原子及雜原子先發(fā)生反應(yīng)，使原來封閉的孔打開，進而基本微晶表面暴露，然后活化氣體與基本微晶表面上的碳原子繼續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng)，使孔隙不斷擴大。一些不穩(wěn)定的炭因氣化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物氣體，從而產(chǎn)生新的孔隙，同時焦油和未炭化物等也被除去，終得到活性炭產(chǎn)品。活性炭發(fā)達的比表面積則源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互連接貫通。由于物理法工藝流程相對簡單，產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主，對環(huán)境污染較小，而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、應(yīng)用范圍廣，因此世界范圍內(nèi)的活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。炭活化過程中產(chǎn)生大量的余熱，可滿足原料烘干、余熱鍋爐制高臨朐縣海源活性炭廠位于山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠20年來，以活性炭為主業(yè)；不斷科研投入，產(chǎn)品種類，質(zhì)量穩(wěn)定，深受廣大客戶好評，椰殼活性炭以耶殼為原料，對水處理和廢氣吸附提供安全，我廠生產(chǎn)的椰殼活性炭均符合生啥要求生要求。