我國自1958年開始對環(huán)氧樹脂進行了研究，并以很快的速度投入了工業(yè)生產，至今已在全國各地蓬勃發(fā)展，除生產普通的雙酚A-環(huán)氧氯丙烷型環(huán)氧樹脂外，也生產各種類型的新型環(huán)氧樹脂，以滿足建設及國家經濟各部門的急需。

雖然全球的環(huán)氧樹脂業(yè)已進入成熟期，未來5年全球環(huán)氧樹脂行業(yè)復合增長率在4%-5%左右。但從看，2002-2013年國內環(huán)氧樹脂表觀消費量年復合增長率在10%以上，遠全球環(huán)氧樹脂行業(yè)的平均增長率。預計未來國內環(huán)氧樹脂行業(yè)仍能穩(wěn)定增長，一方面是全球產業(yè)轉移使得電子、船舶等下游行業(yè)都轉移到中國生產，拉動了對環(huán)氧樹脂的需求；另一方面，國內企業(yè)生產產品的質量在不斷提高，與國外企業(yè)相比逐漸具備比較優(yōu)勢。

工業(yè)上使用量大的環(huán)氧樹脂品種是上述類縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂，而其中又以二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂（簡稱雙酚A型環(huán)氧樹脂）為主。其次是縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂。

環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂膠粘劑本身，但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環(huán)氧樹脂“有毒”，國內環(huán)氧樹脂業(yè)正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環(huán)氧樹脂“”本色。環(huán)氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。 其中固化劑是的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，對環(huán)氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。

環(huán)氧工程塑料主要包括用于高壓成型的環(huán)氧模塑料和環(huán)氧層壓塑料，以及環(huán)氧泡沫塑料。環(huán)氧工程塑料也可以看作是一種廣義的環(huán)氧復合材料。環(huán)氧復合材料主要有環(huán)氧玻璃鋼(通用型復合材料)和環(huán)氧結構復合材料，如拉擠成型的環(huán)氧型材、纏繞成型的中空回轉體制品和復合材料。環(huán)氧復合材料是化工及航空、航天、軍工等高技術領域的一種重要的結構材料和功能材料。

工業(yè)上作為樹脂的控制指標如下：
①環(huán)氧值。環(huán)氧值是鑒別環(huán)氧樹脂性質的主要的指標，工業(yè)環(huán)氧樹脂型號就是按環(huán)氧值不同來區(qū)分的。環(huán)氧值是指每100g樹脂中所含環(huán)氧基的物質的量數。環(huán)氧值的倒數乘以100就稱之為環(huán)氧當量。環(huán)氧當量的含義是：含有1mol環(huán)氧基的環(huán)氧樹脂的克數。
②無機氯含量。樹脂中的氯離子能與胺類固化劑起絡合作用而影響樹脂的固化，同時也影響固化樹脂的電性能，因此氯含量也環(huán)氧樹脂的一項重要指標。
③有機氯含量。樹脂中的有機氯含量標志著分子中未起閉環(huán)反應的那部分氯醇基團的含量，它含量應盡可能地降低，否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能。