過(guò)濾部分由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布組成。過(guò)濾開始時(shí),濾漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下,經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi),濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離,由于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的作用,使固體留在液室內(nèi)形成濾餅,濾液則由排液閥排出。
壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置_的過(guò)載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),帶到減速器、齒輪付使絲趕在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),達(dá)到大壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能有效地_工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。
液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,將電接點(diǎn)壓力表的上限針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上,電源切斷,油泵停止供油,由于油路系統(tǒng)可能生產(chǎn)的內(nèi)漏和外漏造成壓力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),電源接通,油泵開始供油,壓力達(dá)到上,電源切斷,油泵停止供油,這種循環(huán)以達(dá)到在過(guò)濾物料過(guò)程中所需要的壓緊力。
在壓濾機(jī)濾布安裝的時(shí)候有哪些需要注意的地方?
1、確保濾布平整,尤其是在四周濾板壓合接觸的地方更應(yīng)該保持平整,不可以有皺紋,這樣是為了避免壓濾機(jī)濾布因?yàn)閿D壓而導(dǎo)致泥漿泄漏或者是損壞;
2、扣環(huán)尾巴比較長(zhǎng)的時(shí)候會(huì)伸入到壓濾機(jī)濾板壓合的地方,這樣會(huì)損壞濾布,還有可能會(huì)導(dǎo)致泥漿泄漏,應(yīng)該將扣環(huán)尾巴減掉;
3、在壓濾機(jī)濾板和濾布之間看看有沒有比較大的污泥顆粒存在,因?yàn)槿绻嬖诒容^大的污泥顆粒,在合板的時(shí)候會(huì)對(duì)壓濾機(jī)濾板以及壓濾機(jī)濾布造成破壞;
4、壓濾機(jī)濾布也是有正方面的,在安裝時(shí)候如果沒有特殊的要求,是需要將濾布的布面接觸泥漿的,如果安裝面錯(cuò)誤,會(huì)造成堵塞,這樣會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾效率低,同時(shí)過(guò)濾效果也會(huì)變差;
5、壓濾機(jī)濾布不能扣的太緊,在壓濾機(jī)濾板夾合位置留下的壓濾機(jī)濾布上如果有殘留的污泥,很難清洗干凈。
在礦山冶金和污水處理等行業(yè)中,固液分離的工藝流程需要持續(xù)改進(jìn),才能在快速發(fā)展的過(guò)程中保持強(qiáng)勁的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,其實(shí)如今的壓濾設(shè)備已經(jīng)憑借強(qiáng)大功能足以滿足這方面的應(yīng)用需求,只不過(guò)設(shè)備類型相對(duì)較多,需要在合理區(qū)分的前提下采購(gòu)安裝 壓濾機(jī) 才能取得事半功倍的效果,因此對(duì)設(shè)備的規(guī)格型號(hào)還是要掌握區(qū)分的標(biāo)準(zhǔn),才有利于甄選符合應(yīng)用條件和要求的壓濾產(chǎn)品設(shè)備,相信這對(duì)改變和提升固液分離的過(guò)濾效果也是有很大幫助的。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),設(shè)備類型可以按照廂式、板框式、隔膜壓榨式、鑄鐵式以及不銹鋼式的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃分,這也是為了能夠提高設(shè)備與應(yīng)用場(chǎng)景的匹配度,畢竟不同行業(yè)領(lǐng)域?qū)τ?壓濾機(jī) 的功能要求是存在差異的,所以說(shuō)以此作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)無(wú)論從哪個(gè)角度來(lái)說(shuō)都是值得信賴的,關(guān)鍵是可以結(jié)合設(shè)備運(yùn)行環(huán)境,選擇相應(yīng)材質(zhì)和類型的壓濾設(shè)備,在滿足常規(guī)應(yīng)用需求的基礎(chǔ)上,盡可能的提升過(guò)濾效果從而增強(qiáng)固液分離的過(guò)濾能力。