爆炸性環(huán)境電纜和導(dǎo)線的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：（深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司的分享）
（1）在爆炸性環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路采用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓應(yīng)或等于工作電壓，且U0/U不應(yīng)低于工作電壓。中性線的額定電壓應(yīng)與相線電壓相等，并應(yīng)在同一護(hù)套或保護(hù)管內(nèi)敷設(shè)。
（2）在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，除在配電盤、接線箱或采用金屬導(dǎo)管配線系統(tǒng)內(nèi)，無(wú)護(hù)套的電線不應(yīng)作為供配電線路。
（3）在1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜；除本質(zhì)安全電路外，在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當(dāng)采用鋁芯電纜時(shí)，其截而不得小丁16平方毫米, 且與電氣設(shè)備的連接應(yīng)采用銅－鋁過(guò)渡接頭。 敷設(shè)在爆炸性粉塵環(huán) 境20區(qū)、21區(qū)以及在22區(qū)內(nèi)有劇烈振動(dòng)區(qū)域的回路，均應(yīng)采用 銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。
（4）除本壓安全系統(tǒng)的電路外，爆炸性環(huán)境電纜配線的技術(shù)要求應(yīng)符合表5.4.1-1的規(guī)定。
（5）除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外，在爆炸性環(huán)境內(nèi)電壓為1000V 以下的鋼管配線的技術(shù)要求應(yīng)符合表5.1.1-2的規(guī)定。

（6）在爆炸性環(huán)境內(nèi)，絕緣導(dǎo)線和電纜截面的選擇除應(yīng)滿足表5.4.1-1和5. 4. 1-2的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）導(dǎo)體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍及斷路器長(zhǎng)延時(shí)過(guò)電流脫扣器整定電流的1. 25倍，本 款第2項(xiàng)的情況除外；
2）引向電壓為1000V以下鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)支線的長(zhǎng)期 允許載流量不應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)額定電流的1. 25倍。
（7）在架空、橋架敷設(shè)時(shí)電纜宜采用阻燃電纜。 當(dāng)敷設(shè)方式采用能防止機(jī)械損傷的橋架方式時(shí)，塑料護(hù)套電纜可采用非鎧裝電 纜。 當(dāng)不存在會(huì)受鼠、蟲等損害情形時(shí)，在2區(qū)、22區(qū)電纜溝內(nèi)敷 設(shè)的電纜可采用非鎧裝電纜。

爆炸性環(huán)路的保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定（深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司的分享）
（1）在1區(qū)內(nèi)單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)，并采取適當(dāng)開關(guān)同時(shí)斷開相線和中性線。
（2）對(duì)3kV-10kV電纜線路宜裝設(shè)零序電流保護(hù)，在1區(qū)、21區(qū)內(nèi)保護(hù)裝置宜動(dòng)作于跳閘。

防爆施工現(xiàn)場(chǎng)使用電纜的基本知識(shí)和要求（深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司的分享）
爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的安裝方式可分為電纜布線方式和導(dǎo)管布線方式。
注：本質(zhì)安全電路的安裝可不按本條的規(guī)定。
7.1　一般規(guī)定
7.2　電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。當(dāng)不能避開時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。
7.3 選用的低壓電纜或絕緣導(dǎo)線，其額定電壓線路工作電壓，且不得低于500V，絕緣導(dǎo)線敷設(shè)于導(dǎo)管內(nèi)。
7.4　10kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境；架空線與爆炸性氣體環(huán)境水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。
7.5　電纜及其附件在安裝時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況其位置應(yīng)能防止受外來(lái)機(jī)械損傷、腐蝕或化學(xué)影響(例如溶劑的影響)，以及高溫作用(對(duì)本安全電路亦見(jiàn)6.1.2.4.4)。如果上述情況不能避免，安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，例如使用導(dǎo)管或?qū)﹄娎|進(jìn)行選型(為了使其損害降低到小，可使用鎧裝電纜，屏蔽線、無(wú)縫鋁護(hù)套線，礦物絕緣金屬護(hù)套或半剛性護(hù)套電纜等)。
7.6　無(wú)護(hù)套單芯電線，除非它們安裝在配電盤、外殼或?qū)Ч芟到y(tǒng)內(nèi)，不應(yīng)用作導(dǎo)電配線。

根據(jù)GB 15577《粉塵防爆安全規(guī)程》基本要求，在爆炸性粉塵場(chǎng)所的防爆施工和防爆改造，主要可以采取以下五大防爆措施（深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司的分享）
一、抗爆
1、定義：有可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍 包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，圍包體能夠承受其大爆炸壓力，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
2、目的：通過(guò)加強(qiáng)容器壁厚與改進(jìn)材質(zhì)，即使發(fā)生粉塵爆炸，也不會(huì)造成外部損失。
3、基本要求：
（1）生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致爆炸的粉料時(shí)，若無(wú)抑爆裝置，也無(wú)泄壓 措施，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)采用抗爆設(shè)計(jì)，且能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓而不破裂。
（2）各工藝設(shè)備之間的連接部分（如管道、法蘭等），應(yīng)與設(shè)備本身有相同的強(qiáng)度，高強(qiáng)度設(shè)備與低強(qiáng)度設(shè)備之間的連接部分，應(yīng)安裝隔爆裝置。
（3）耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設(shè)備應(yīng)符合 GB/ T 24626 的相關(guān)要求。

二、泄爆
1、定義：圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí),在爆炸壓力達(dá)到圍包體的 極限強(qiáng)度之前,使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未 燃物通過(guò)圍包體上預(yù)先設(shè)置的薄弱部分向無(wú)危險(xiǎn)方向 泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
2、目的：通過(guò)設(shè)置泄爆裝置，降低爆炸損失。
3、方式：有焰泄爆和無(wú)焰泄爆兩種泄爆方式。
4、基本要求：
（1）工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆 口應(yīng)朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應(yīng)符合 GB/ T 15605 的要求。
（2）對(duì)安裝在室內(nèi)的粉塵爆炸危險(xiǎn)工藝設(shè)備應(yīng)通過(guò)泄壓導(dǎo)管向室外安全方向泄爆，泄壓導(dǎo)管應(yīng)盡僵短而直，泄壓導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄壓口面積 ，其強(qiáng)度應(yīng)不低于被保護(hù)設(shè)備容器的強(qiáng)度。
（3）不能通過(guò)泄壓導(dǎo)管向室外泄爆的室內(nèi)容器設(shè)備，應(yīng)安裝無(wú)焰泄爆裝笠。
（4）具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能承受至少 0.1 MPa 的內(nèi)部超壓。

三、抑爆
1、定義：爆炸初始階段，通過(guò)物理化 學(xué)作用撲滅火焰，抑制（阻止）粉 塵爆炸的發(fā)展。
2、目的：通過(guò)設(shè)置抑爆裝置，提前探測(cè)滅火、抑制爆炸。
3、基本要求：
（1）存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜采用抑爆裝置進(jìn)行保護(hù)。
（2）如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應(yīng)符 合 GB/ T 18154 的要求。
（3）抑爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用應(yīng)符合 GB/ T 25445 的要求。

四、隔爆
1、定義：爆炸發(fā)生后，通過(guò)物理化學(xué)作用阻止爆炸傳播的技術(shù)。
2、目的：防止火焰通過(guò)管道或其它通道傳播
3、基本要求：
（3）通過(guò)管道相互連通的存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。
（2）通過(guò)管道相互連通的存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。關(guān)閉 方向應(yīng)與爆炸傳播方向一致。

五、惰化
對(duì)于在密閉容器內(nèi)的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝，充入氮?dú)?、二氧化碳、鹵代烷、氬氣、氦氣、水蒸氣等惰性氣體或滅火粉、化學(xué)干粉、礦巖粉等惰性粉塵。以稀釋可燃組分并降低環(huán)境中氧含量。

在各類具有爆炸性粉塵的場(chǎng)所，比如面粉廠、飼料廠、打磨車間 、塑料生產(chǎn)工廠等，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的防爆要求尤為重要。在防爆線路敷設(shè)、防爆電氣設(shè)備的安裝使用，除塵系統(tǒng)、建筑結(jié)構(gòu)布局、抗爆泄爆等都按照國(guó)家相關(guān)的粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司根據(jù)大量的防爆電氣施工和防爆改造案例中，總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
1、建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局
（1）安裝有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)與其他建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
（2）建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)
（3）多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下：
A、多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)
B、不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口
C、如果將窗戶或者其他開口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并在爆炸時(shí)其能有效的進(jìn)行泄爆
（4）疏散通道要求如下：
A、工作區(qū)應(yīng)有疏散通道，疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
B、門應(yīng)向外開啟，并不得設(shè)門檻
C、疏散路線應(yīng)設(shè)置明細(xì)的路標(biāo)和應(yīng)急照明。
2、工藝設(shè)備
（1）如廠房?jī)?nèi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物較高的位置，并靠近外墻。
（2）有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備應(yīng)設(shè)在建筑物外的露天場(chǎng)所
（3）與粉塵直接接觸的設(shè)備或者裝置（如光源、加熱源等），其表面允許的溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的的低著火溫度。
（4）存在可燃粉塵的場(chǎng)所，其設(shè)備和裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封，如有過(guò)熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器
B、不宜使用皮帶傳動(dòng)，如果使用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置，當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī)
（5）在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或者篩子，防止雜物和設(shè)備碰撞
（6）應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鋯等金屬粉末或者含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花
（7）爆炸時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停車，應(yīng)根據(jù)車間的大小，安裝數(shù)個(gè)能互相聯(lián)鎖的動(dòng)力電源控制箱，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷所有電機(jī)的電源。
（8）工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密
（9）設(shè)備外殼應(yīng)有非燃材料制成
（10）設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件間應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有刮、碰、卡、擦等現(xiàn)象。
（11）工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆口的尺寸應(yīng)符合GB/T15605的相關(guān)規(guī)定
（12）泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方，應(yīng)盡量在圍包體頂部或者上部開設(shè)，不得泄向易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所，以免點(diǎn)燃其他可燃物，不得泄向公共場(chǎng)所以免泄爆傷人。
3、防雷防靜電
粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)按照GB50057中的有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施，當(dāng)存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般采用防靜電直接接地，不便或工藝不允許直接接地的，可通過(guò)導(dǎo)靜電材料或者制品間接接地

（2）直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或者防靜電材料制成
（3）所有金屬管道連接處應(yīng)進(jìn)行跨接。
（4）操作人員應(yīng)采取防靜電措施。
（5）不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或者篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電，
4、防爆電氣設(shè)備
粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定，電力設(shè)計(jì)應(yīng)按照GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)和爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的類別、級(jí)別和組別選型。
（1）防爆電氣設(shè)備的選項(xiàng)。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DP）的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)（標(biāo)志位DT）的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。
（2）配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（3）鋼管與鋼管，鋼管與電氣設(shè)備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：螺紋加工應(yīng)光滑，完整，無(wú)繡蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。
（4）鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機(jī)的進(jìn)線扣，鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處，管路通過(guò)建筑物的伸縮縫，沉降縫處。

（5）在20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動(dòng)式電氣設(shè)備。若使用移動(dòng)式電氣設(shè)備時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)選用YC或者YCW橡膠電纜。
注：GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》將粉塵爆炸場(chǎng)所分為10區(qū)和11區(qū)
AQ3009-2007《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》將粉塵爆炸場(chǎng)所分為20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)
5、通風(fēng)、除塵
（1）宜按照工藝分片設(shè)置相對(duì)立的除塵系統(tǒng)
（2）所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩
（3）風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降
（4）宜采用袋式收塵器并采用外濾型式
（5）收塵器宜安裝于室外，如安裝在室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長(zhǎng)度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔爆裝置。
（6）在收塵器進(jìn)，出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置
（7）脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用氮?dú)?，二氧化碳或者其他惰性氣體作為清灰氣源。
6、消防
（1）應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火器
（2）滅火時(shí)，應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云
（3）若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火。
7、作業(yè)安全
（1）粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時(shí)，檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具，
（2）沒(méi)有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割
（3）所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，應(yīng)及時(shí)清掃。
（4）不應(yīng)使用壓縮空氣井下吹掃。
（5）在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲

防爆電氣施工的基本規(guī)范（來(lái)自深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司的分享）
防爆電氣施工有別于普通電氣施工，是取決于它所處環(huán)境增加了防爆要求，我們根據(jù)國(guó)家和行業(yè)要求，將在大氣條件下，氣體、蒸氣、薄霧或粉塵可燃物質(zhì)與空氣形成混合物，點(diǎn)燃后，燃燒將傳至全部未燃燒混合物的環(huán)境稱作爆炸性環(huán)境。爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境大量出現(xiàn)或預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的區(qū)域稱為危險(xiǎn)場(chǎng)所，防爆電氣施工是指滿足了防爆電氣施工資質(zhì)、條件、人員，在爆炸性環(huán)境、危險(xiǎn)場(chǎng)所施工作業(yè)的一項(xiàng)工作，性強(qiáng)。

防爆電氣施工應(yīng)掌握的基礎(chǔ)知識(shí)包含以下幾點(diǎn)：

一、爆炸性物質(zhì)分級(jí)、分組和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分類、分級(jí)和區(qū)域范圍劃分。

爆炸性氣體應(yīng)按其大試驗(yàn)安全間隙（MESG）或小點(diǎn)燃電流比（MICR）分級(jí)、應(yīng)按引燃溫度分組；可燃性粉塵按其導(dǎo)電特性，可分為導(dǎo)電粉塵和非導(dǎo)電粉塵兩種類型，可燃性粉塵按其低點(diǎn)燃溫度進(jìn)行分組；爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所按爆炸性物質(zhì)的物態(tài)，分為氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所兩類；根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間把危險(xiǎn)場(chǎng)所分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)三個(gè)區(qū)域等級(jí)；根據(jù)可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間及粉塵層厚度可分為20區(qū)、 21區(qū)和22區(qū)三個(gè)區(qū)域等級(jí)；

二、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所防爆電氣設(shè)備的選型。

防爆電氣設(shè)備的選型原則是安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理，應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)和爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的類別、級(jí)別和組別選型，具體選型表格參照標(biāo)準(zhǔn)AQ3009-2007；

三、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣線路和防爆電氣設(shè)備的安裝。

爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的安裝方式可分為電纜布線方式和導(dǎo)管布線方式，電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。當(dāng)不能避開時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。選用的低壓電纜或絕緣導(dǎo)線，其額定電壓線路工作電壓，且不得低于 500V，絕緣導(dǎo)線敷設(shè)于導(dǎo)管內(nèi)等。具體可參加防爆電氣安裝、檢修、維護(hù)培訓(xùn)班；

四、危險(xiǎn)場(chǎng)所防爆電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)。

為使危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備的點(diǎn)燃危險(xiǎn)減至小，在裝置和設(shè)備投入運(yùn)行之前工程竣工交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)它們進(jìn)行初始檢查；為電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)，可在危險(xiǎn)場(chǎng)所長(zhǎng)期使用，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。初始檢查和定期檢查應(yīng)委托具有防爆資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

防爆電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)應(yīng)由符合規(guī)定條件的有資質(zhì)的人員進(jìn)行，這些人員應(yīng)經(jīng)過(guò)包括各種防爆型式、安裝實(shí)踐、相關(guān)規(guī)章和規(guī)程以及危險(xiǎn)場(chǎng)所分類的一般原理等在內(nèi)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，這些人員還應(yīng)接受適當(dāng)?shù)睦^續(xù)教育或定期培訓(xùn)，并具備相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的資質(zhì)證書。后續(xù)做到連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。維護(hù)要求提出合理的補(bǔ)救措施和設(shè)備更換措施。