室體保溫采用保溫巖棉，使得烘干室的熱量散失減少到了小限度既減少熱橋現(xiàn)象；


室體外部采用1.5㎜厚的鍍鋅鋼板制成，內(nèi)層采用2.0㎜厚的鋅板制成；室體底部用型鋼做成骨架，并鋪設(shè)100㎜，巖棉保溫層，有效地解決底部保溫和支撐設(shè)備的問題。

加熱系統(tǒng)，烘干室采用室內(nèi)遠(yuǎn)紅外線+電加熱管混合加熱方式，遠(yuǎn)紅外加熱裝置均勻布置在室體兩側(cè)工件相對應(yīng)的高度。遠(yuǎn)紅外燈管之間連接采用銅排和耐溫導(dǎo)線。

吸風(fēng)管布置在烘干室室內(nèi)頂部，室內(nèi)送風(fēng)均勻；送風(fēng)管布置在烘干室室內(nèi)底部，配置有可調(diào)節(jié)風(fēng)口，用來調(diào)節(jié)風(fēng)量和風(fēng)速，以烘干室溫均勻一致，風(fēng)管采用2.5㎜鍍鋅鋼板制作。

熱風(fēng)循環(huán)裝置放置在地面上，由熱風(fēng)箱、風(fēng)機和風(fēng)管組成。為減少熱量損失，外部循環(huán)風(fēng)管敷設(shè)50㎜厚巖棉保溫層。循環(huán)風(fēng)機選用系列離心風(fēng)機。
廢氣處理采用催化燃燒法處理烘干室排出的有機廢氣。油漆烘干室廢氣排放符合國家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保及消防安全要求。

在實際生產(chǎn)當(dāng)中，經(jīng)過我們的研究與多次嘗試，找到了一些提高涂裝生產(chǎn)效率的有效辦法，經(jīng)過實際使用，效果非常明顯。

為了既能產(chǎn)品質(zhì)量，又不耽誤正常生產(chǎn)時間，我們對線體進(jìn)行了改造，在原有的脫脂槽和預(yù)脫脂槽旁邊各又并聯(lián)了一個脫脂槽和預(yù)脫脂槽。這樣，不管什么時間更換槽液，我們都不會影響正常生產(chǎn)時間，只需提前配好另一個槽液即可。這也是一個有效的提高生產(chǎn)效率的辦法。

為此，涂裝烘干線防火和防爆措施刻不容緩！
在涂裝和涂裝車間內(nèi)禁止進(jìn)行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶，不要穿帶鐵釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。

需要敲打時，使用銅制工具，可避免撞擊火花的產(chǎn)生。
電氣設(shè)備電線因超負(fù)荷時產(chǎn)生劇熱，而導(dǎo)致著火和爆炸。因此，涂裝車間照明燈應(yīng)有防爆裝置，并定期檢查絕緣電路及設(shè)備，檢查絕緣有無破損，電動機是否超負(fù)荷
溫馨提示：

可按照客戶工藝流程和要求訂做。

可代客戶發(fā)貨。

公司集設(shè)計、生產(chǎn)銷售、服務(wù)于廣大客戶。

本產(chǎn)品圖片及參數(shù)可供參考，不支持網(wǎng)上下單，請先電話咨詢， 柴總