取樣探頭免維護，新澤公司創(chuàng)新設計，過濾原理創(chuàng)新，根本解決堵塞問題。煙塵過濾能力＜200g/NM3，維護量小。

u 系統(tǒng)響應時間＜10S，儀表響應時間＜1.5S，抽氣泵流量大（6L/min），系統(tǒng)響時間＜10S是國內(nèi)同類產(chǎn)品中快的。有效指導安全生產(chǎn)。

u 系統(tǒng)過濾精度≤0.1μm

u 系統(tǒng)可靠性MTBF＞3年

u 產(chǎn)品，1套系統(tǒng)可實現(xiàn)多組份同時在線檢測。

u 系統(tǒng)為全干法過濾，取樣不失真，分析準確。

u 真正完全無人管理的全自動化系統(tǒng)。

u 熱值直觀顯示，時時觀察熱值變化。

u 實時監(jiān)測，全自動化觸摸屏控制，真正做到全天候24小時在線監(jiān)測。

磨煤機一氧化碳、氧氣分析檢測 功能：連續(xù)監(jiān)測磨煤機出口或煤粉倉內(nèi)的CO濃度，它可以及時分析出機內(nèi)任何微小的co含量變化，并將數(shù)據(jù)及時顯示給操作人員。并能根據(jù)預設的數(shù)值門限提供預報警，提前采取預防措施，以避免煤粉發(fā)生著火甚至爆炸的危險。

JC-1000型氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)（主要針對測氧氣）
JC-1200型氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)（電化學類小箱體分析系統(tǒng)）
JC-1600型氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)（紅外/激光類小箱體分析系統(tǒng)）
JC-1800型可燃氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（可燃氣：催化燃燒/紅外法小箱體分析系統(tǒng)）
JC-2000型化工氣體分析系統(tǒng)
JC-3000型氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)（燃燒后工況分析CO/CO2/CH4/CnH/O2等紅外/激光+電化學）
JC-3200型氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)（主要針對煤磨、煤粉倉、袋收塵）
JC-3600型氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)（未燃燒工況分析CO/CO2/CH4/CnH/O2等紅外/激光+熱導+電化學各類氣體）
JC-3800型煤氣熱值氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)（各類煤氣熱值氣體成分分析法）
JC-3900型熱值在線監(jiān)測系統(tǒng)（燃燒法）
JC-5000型空分氣體分析系統(tǒng)
JC-6000型CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（冷干法）
JC-6200型VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)
JC-6300型CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（熱濕法）
JC-6500型氮氧化物在線監(jiān)測系統(tǒng)（雙池厚膜氧化鋯檢測器為主的系統(tǒng)）
JC-6600型氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)（氯化氫、氟化氫）
JC-6800型激光氯化氫、一氧化碳在線監(jiān)測系統(tǒng)（一套系統(tǒng)同時測兩個參數(shù)）
JC-8000型對射激光氣體分析儀
JC-8600型激光氣體分析系統(tǒng)（對射激光集成的系統(tǒng)柜）
JC-8800型激光氣體分析系統(tǒng)（單臂激光集成的系統(tǒng)柜）

磨煤機co分析儀工藝特點：

1、一般需要同時分析co一氧化碳和o2氧氣的含量，co一般在0-3000ppm左右，o2一般為0-25%vol常量氧。

2、由于是磨煤工藝，取樣端必存在大量煤粉顆粒物，因此取樣探頭加裝過濾、反吹裝置防止取樣端堵塞。

3、需要具有信號上傳功能用于一氧化碳濃度超標時進行DCS\PLC的連鎖控制。

4、要求防爆。





磨煤機co分析儀優(yōu)勢：

1、采用NDIR非分光紅外技術，可有效檢測ppm-vol級別的co含量。O2氧氣可視現(xiàn)場情況選用電化學或順磁原理進行檢測。

2、取樣探頭，自帶陶瓷濾芯和反吹裝置，能有效避免高濃度粉塵堵塞。

3、標準4-20Ma、RS485輸出，可兼容各類PLC DCS系統(tǒng)。

?高爐噴煤一氧化碳在線監(jiān)測系統(tǒng)?的核心理念是通過實時監(jiān)測一氧化碳的濃度，確保高爐噴煤系統(tǒng)的安全。這類系統(tǒng)通常采用不銹鋼材質(zhì)的取樣探頭，通過電加熱控溫干法直接取樣方式，以減少輔助環(huán)節(jié)，提高測量精度和可靠性。此外，使用過濾器和自動吹掃系統(tǒng)，確保在高粉塵工況條件下連續(xù)采樣?1。

實時響應的防爆激光氣體在線分析儀?的應用，原位激光氣體分析儀，能夠確保高爐噴煤系統(tǒng)的安全。這些儀器具有快速響應時間（<1秒），高靈敏度，能夠有效地杜絕爆炸危險。通過對磨煤機入口和出口的CO/O2濃度進行在線檢測，反映磨煤機內(nèi)的氣體濃度，以及實時反映煤磨機與布袋出口間的管道泄漏信息，確保煤粉倉CO/O2的聚集信息并提供安全報警信息和操作控制依據(jù)?2。