實(shí)驗(yàn)室多功能提取濃縮回收機(jī)組適用于中草藥和天然產(chǎn)物的提取濃縮（水和有機(jī)溶劑）和揮發(fā)性芳香油的回收，濃縮比重1.1-1.38。多功能提取濃縮回收機(jī)組設(shè)備一般組成包含提取罐，回流冷凝器，回流冷卻器，芳香油收集器，提取罐過濾器，列管式加熱器，蒸發(fā)器，回收冷凝器，回收冷卻器，收集罐，不銹鋼機(jī)架及連接管閥件、儀表等，主要規(guī)格有10L,20L,30L,50L,100L,200L,500L等。設(shè)備功能：靜態(tài)水提或醇提，常壓熱回流水提或醇提，常壓外循環(huán)濃縮，常壓濃縮，真空減壓濃縮，有機(jī)溶劑回收（常壓或減壓）(可選配在線超聲波提取功能)

該機(jī)組可進(jìn)行揮發(fā)油回收、水提（醇提）分次提取，水提熱回流，醇提溫回流，提取罐負(fù)壓提取。本設(shè)備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質(zhì)采用SUS304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

是提取車間新建、改擴(kuò)建；新藥、新產(chǎn)品開發(fā)；實(shí)驗(yàn)研究等方面應(yīng)用的理想提取設(shè)備；整機(jī)體積小，外型美觀，便于清洗及維護(hù)，符合GMP認(rèn)證要求。本設(shè)備是在不改變傳統(tǒng)中藥、天然植物提取特點(diǎn)的前提下，在連續(xù)逆流提取設(shè)備基礎(chǔ)上，結(jié)合超聲提取原理（利用超聲波的空化等效應(yīng)，加速有效成份的浸出），大幅度降低了生產(chǎn)成本。

本設(shè)備的設(shè)計(jì)基于的連續(xù)逆流浸出原理并疊加超聲強(qiáng)化提取原理，主體設(shè)備在連續(xù)逆流提取設(shè)備基礎(chǔ)上增加了特設(shè)計(jì)的超聲波強(qiáng)化提取裝置。具有連續(xù)逆流提取設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)，同時(shí)超聲波換能器及發(fā)生器分成多個(gè)立部分，實(shí)現(xiàn)單頻率和多頻率超聲強(qiáng)化提取。

超聲強(qiáng)化提取技術(shù)應(yīng)用于中藥、天然植物有效成分提取，主要是利用超聲波特的物理特性。當(dāng)超聲波作用于提取介質(zhì)時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的空化效應(yīng)，介質(zhì)中形成許多小空穴，這些小空穴瞬間閉合產(chǎn)生幾千個(gè)大氣壓的壓力，促使植物細(xì)胞組織破壁，加速有效成分的溶出、擴(kuò)散。加上超聲波的多級(jí)效應(yīng)（如機(jī)械波動(dòng)或振動(dòng)、加速度、熱效應(yīng)、乳化、擴(kuò)散、攪拌、擊碎、化學(xué)效應(yīng)等），進(jìn)一步加速欲提取成分的擴(kuò)散，所以超聲波可以加快可容物質(zhì)有效成分充分地溶出、擴(kuò)散。

便于采用的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數(shù)，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)各參數(shù)穩(wěn)定，便于采用的自動(dòng)控制（PLC與人機(jī)界面控制），而且控制裝備成本相對(duì)較低，對(duì)于中藥生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制有較大的便利。

將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5-10倍如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的溶媒，先開啟提取罐的蒸汽閥。蒸煮1小時(shí)左右，開啟真空將提取罐內(nèi)的藥液抽入加熱器內(nèi)，開啟加熱器的蒸汽閥，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，利用產(chǎn)生的汁汽對(duì)提取罐進(jìn)行加熱，開啟緩沖貯水罐閥將二次蒸汽冷凝下來的液體經(jīng)過提取罐頂部噴淋管內(nèi)噴淋罐內(nèi),連續(xù)循環(huán)3～4小時(shí),后關(guān)閉提取罐蒸汽閥與加熱器二次蒸汽閥,開啟第二加熱器蒸汽閥進(jìn)行收膏。[1]

濃縮設(shè)備適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。 濃縮設(shè)備實(shí)際上并不是單純的沉降設(shè)備，而是結(jié)合泥漿層過濾特性的一種新型脫水設(shè)備。

藥物濃縮與分離設(shè)備是通過膜法濃縮分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的分離和濃縮，從而物料的原質(zhì)原味，節(jié)約能耗的工具。