伺服式液位計基于浮力平衡的原理，由微伺服電動機驅動體積較小的浮子，能地測出液位等參數(shù)。當液位計工作時，浮子作用于細鋼絲上的重力在外輪鼓的磁鐵上產(chǎn)生力矩，從而引起磁通量的變化。輪鼓組件間的磁通量變化導致內(nèi)磁鐵上的電磁傳感器（霍爾元件）的輸出電壓信號發(fā)生變化。其電壓值與儲存于CPU中的參考電壓相比較。

當浮子的位置平衡時，其差值為零。當被測介質液位變化時，使得浮子浮力發(fā)生改變。其結果是磁耦力矩被改變，使得帶有溫度補償?shù)幕魻栐妮敵鲭妷喊l(fā)生變化。

伺服液位計基本由接線端子部分、電子部分、磁鼓室、測量鋼絲、浮子構成。
吊浮子的鋼絲纏繞在磁鼓表面的槽中；馬達單元安裝在磁鼓的軸上；馬達單元將力距傳遞到力傳感器；力傳感器將力距轉變成頻率信號；伺服處理單元從力傳感器接收頻率，通過馬達控制浮子的位置。
三種安裝方式：保護管安裝，直接安裝，保護管貼導向管安裝

中能儀表介紹伺服液位計的工作原理,它是基于力平衡的原理,由微伺服電動機驅動體積較小的浮子,使其中地進行液位或界面測量,其基本工和過程是:浮子用測量鋼絲懸掛在儀表外殼內(nèi),而測量鋼絲纏繞在精密加工過的外輪鼓上,外磁鐵被固定在外輪鼓內(nèi),并與固定在內(nèi)輪鼓內(nèi)磁鐵耦合在一起.當液位計工作時,浮子作用于細鋼絲上的重力在外輪鼓的磁鐵上產(chǎn)生力矩,從而引起磁通量的變化.輪鼓組件間的磁通量變化導致內(nèi)磁鐵上的電磁傳感器（霍爾元件）的輸出電壓信號發(fā)生變化,其電壓值與貯存于CPU中的參考電壓相比較.當浮子的位置平衡時,其差值為零.整個系統(tǒng)構成了一個閉環(huán)反饋回路,其度可達±0.7mm,而且,其自身帶有的掛料補償功能,能夠補償由于鋼絲或浮子上附著被測介質導致的鋼絲張力的改變.當被測介質液位變化時,使得浮子發(fā)生改變.其結果是磁耦力矩被改變,使得帶有溫度補償?shù)幕魻栐妮敵鲭妷喊l(fā)生變化.該電壓值與CPU中的參考電壓的差值驅動伺服電動機轉動,帶動浮子上下移動重新達到平衡點.

伺服液位計是一種多功能儀表,既可以測量液位,也可以測量界面\密度和罐底等參數(shù),一直被廣泛地用于儲罐液位的高度測量.因此在石油\化工\冶金\醫(yī)藥\食品等行業(yè)中被廣泛應用這種儀表在測量方法上與傳統(tǒng)的測量方法完全的不同使得其在測量精度上是目前世界上所有物位測量儀表所不能比擬的.

智能型伺服式液位計通過罐頂安裝可滿足單一或多項測量要求.即可對罐區(qū)內(nèi)所有罐的液位\溫度\壓力等進行集中測量\控制\顯示及打印報表等,并可根據(jù)以上參數(shù)實行罐區(qū)的自動化計量及數(shù)據(jù)的上傳.一般適用于常壓至2.5Mpa壓力的應用場合.新型的伺服式液位計在功能上有了很大的提高,如預診斷功能,提示進行儀表維護,如更換已老化的測量鋼絲,電氣\機電部分出現(xiàn)故障等;浮子重量自動補償,補償浮子因為長期處在所測介質中可能粘連介質或被介質腐蝕而造成浮子重量的增加或減少;測量鋼絲自動補償,當測量浮子達到檢測窗上,儀表可自動進行檢測補償.伺服液位計根據(jù)不同的應用工況,可選擇不同外殼材質和耐壓等級.
用戶可根據(jù)工程需要，配合遠傳變送器使用，可實現(xiàn)就地數(shù)字顯示，以及輸出4~20mA的標準遠傳電信號，以配合記錄儀表，或工業(yè)過程控制的需要。也可以配合磁性控制開關或接近開關等使用，對液位監(jiān)控報警或對進液出液設備進行控制。
技術參數(shù)
測量范圍：200～15000㎜（超過6000mm的或運輸條件不允許超過長度的液位計可采購分段制造）
顯示精度：±10mm；
工作壓力：6.3、10.0、16.0、25.0MPa；
介質溫度：-20℃～450℃；
介質密度：≥.0.5g/cm3；
介質密度差：≥.0.15g/cm3（測量界位）
介質粘度：≤0.4Pa·S；
過程連接：DN20/25 PN1.0 (執(zhí)行標準HG20592~20635-97)，如需其它標準可按客戶要求制造。
接液材質：316SS、316L等等
（按介質化學性質及使用溫度壓力選擇）；
磁浮球液位計
浮子材質：316SS、316L、鈦等。
測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時，液位計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內(nèi)流速，得到滿意測量結果。