材料運輸過程中，應采取防雨措施。
材料應置于陰涼、干燥處貯存，保質期6個月。
現(xiàn)場使用時，嚴禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
包裝儲存
采用防潮袋包裝，凈重50kg/袋，保質期為6個月。
須貯存于干燥通風的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。

修補后修復面終顏色應與周邊道面大致相同，不存在明顯色差。
道面抗拉伸強度、抗折強度、粘接強度、耐磨性、抗滑性符合設計及規(guī)范要求。
新修補道面與原有道面板之間須做好伸縮縫，并確保嵌縫料完好性。

總的修補時間（包括施工、養(yǎng)護）要求控制在可利用停航時間內(nèi)。
其他各項指標須滿足民用機場水泥混凝土道面施工相關規(guī)章規(guī)范。
施工完成2h內(nèi)滿足開航條件。

道面部分采用環(huán)氧復合型砂漿，道肩部分采用高標號水泥，辦公樓前道面采用普通混凝土修補，要求修補材料與原有混凝土道面粘結牢固，界面具有較高的粘結強度。
環(huán)氧復合砂漿類修補料的主要性能參數(shù)：符合 《民用機場飛行區(qū)場地維護技術指南》 的技術要求和規(guī)定，須附檢測報告。

道路修補料步驟：
清掃：用毛刷配合細毛掃帚將路面清掃干凈，把起灰現(xiàn)象和脫皮現(xiàn)象的表面雜物清理至施工面以外。確保施工面沒有肉眼可見的石子和灰塵。
沖刷：先用大水大面積沖刷，再使用小型隨身噴進行細致的清洗工作，路面無任何可見顆粒物于浮灰。更細致的工作能讓修復路面更持久穩(wěn)定，不要放過任何一個細節(jié)哦。
浸潤：這一步至關重要！先用細毛掃帚把路面可見明水逐一清掃出施工面，稍后讓路面浸潤20分鐘左右，目的讓路面基層浸潤投，讓路面充滿活性。
攪拌：修復材料倒入攪拌桶，每袋混合4kg的水量（16%），配合手持電鉆攪拌機，保持3分鐘以上的攪拌，使修復材料攪拌的盡可能均勻。
攤鋪：直接將攪拌均勻的修補材料倒入操作面內(nèi)，立即用大抹刀快速攤鋪，然后配合小膩子鏟進行快速刮平處理，讓路面盡快保持平整。路面的漂亮程度完全靠這一步了，所以多進行磨勻處理很有必要。
恢復交通：攤鋪完成后要等2小時后才能恢復通行，在恢復交通之定要做好標識，千萬不可有行人及車輛通過。

道路修補料施工步驟：
1、施工前須將舊混凝土基面清除灰塵、油脂、松散顆粒等一切有礙粘接的物質。潮濕基面亦可施工本品，但表面一定不能有積水。
2、用高壓水沖洗干凈地面后，將積水清除，確保基面堅固、清潔，無任何殘留物。
3、按比例稱取料和水，用電動攪拌器攪拌2分鐘以上，混合均勻，然后倒在地上用刮板或抹子攤平。
4、按照涂層厚度，環(huán)境條件，來確定具體通車時間。（建議修補厚度3mm)