修補(bǔ)（CT-2）型修補(bǔ)料
A.基面清理：對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土基面，用鋼絲刷將松散物清除，并用空壓機(jī)將灰塵吹凈。
B.基面浸潤：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在灌注前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.制拌：根據(jù)現(xiàn)場修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。
E.修補(bǔ)：用灰刀或抹刀將修補(bǔ)料分層、均勻地將破損面修補(bǔ)平整、密實(shí)。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至修補(bǔ)結(jié)束，時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或和易性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。
F.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長。

搶修料施工材料準(zhǔn)備：
1、搶修料堆放在干燥通風(fēng)處，包裝完整，不得有破損、受潮現(xiàn)象；
2、攪拌水中不得含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)，硬化及引|起鋼筋和混凝土腐蝕的離子,凡是一般飲用的自來水及潔凈的水都可以作為拌制混凝土用水，污水、工業(yè)廢水及PH值小的酸性水和鹽含量(按SO 3計(jì))超過水重量| %的水均不得使用；
3、冬期旌工時(shí)為確保混凝土拌合物溫度不低于20+ 3°C，拌和水可適當(dāng)加溫，對(duì)拌合水加溫要求是水溫準(zhǔn)確，供應(yīng)及時(shí)，以保持先后用水溫度一致， 應(yīng)有足夠的熱水量,以免拌合物前后溫度有過大差異，造成砼坍落度不-致，而影響混凝士的施工質(zhì)量。拌合水加熱溫度，視攪拌場地及骨料的溫度而異,水加熱高允許溫度是以水與水泥接觸后不致引|起水泥假凝為依據(jù)；
4、混凝土澆灌完畢,為水泥早期充分水化，需準(zhǔn)備草簾子，如在冬期還準(zhǔn)備塑料布等復(fù)蓋保溫材料。

搶修料應(yīng)用范圍
主要適用于道路、飛機(jī)跑道、混凝土地面快修；
基層處理；
使用前將損壞的混凝土地面的疏松物質(zhì)鑿除，并將粉塵、雜物用水沖洗干凈。

搶修料施工要點(diǎn)：
基礎(chǔ)處理：
1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。
2、與搶修料接觸的設(shè)備底座表面須事先將銹皮及油污等清除掉。
3、在灌漿前4小時(shí)，對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤，澆灌時(shí)不得有積水。

應(yīng)用范圍
1.工業(yè)及民用設(shè)施中混凝土或已損壞的建筑物表面、承重柱、梁等外面修補(bǔ)。
2.已損壞及不能滿足設(shè)計(jì)要求的工業(yè)民用建筑的，市政混凝土道路的搶修。適用于市政道路、機(jī)場地坪、橋梁及礦道的搶修。

道路快速修補(bǔ)砂漿是針對(duì)公路、本品特別適用于水泥路面修補(bǔ)及橋梁、大型停車場等路面破損修補(bǔ)的一種快速修補(bǔ)材料。本品一種既有高分子聚合物材料的粘結(jié)性，又有無機(jī)材料耐久性的新型水泥混凝土修補(bǔ)料。修補(bǔ)后早期強(qiáng)度高、不開裂、不空鼓、不脫落。