強(qiáng)力磁鐵的磁力保養(yǎng)注意事項(xiàng)有哪些？強(qiáng)力磁鐵，望文生義，就是磁力很強(qiáng)，能吸起很重的鐵磁性物體。強(qiáng)力磁鐵通常是指稀土磁材、重要是釹鐵硼為主，淺顯磁鐵相同往常是指鐵氧體磁材和其他磁資料。其實(shí)釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵和鐵氧體磁鐵比較、其特色就是其外表磁場較大，通常是鐵氧體的4倍左右，另一磁鋼廠特色就是其梯度高，梯度是代表單位長度上的磁場轉(zhuǎn)變，磁場強(qiáng)度降落的越快，梯度就越高。也就是說強(qiáng)力磁鐵的磁場跟著距離的變大磁鐵廠而受到影響。也就是指在遠(yuǎn)距離的情況下淺顯磁鐵的吸力會釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵。 強(qiáng)力磁鐵的保存：磁體在寄存時(shí)肯定要堅(jiān)持室內(nèi)透風(fēng)枯燥，不然濕潤環(huán)境簡單使磁體發(fā)生銹蝕。環(huán)境溫度不要超過磁鐵大工作溫度；未電鍍的產(chǎn)品寄存時(shí)可適當(dāng)涂油防銹；充磁產(chǎn)品寄存應(yīng)當(dāng)離別磁盤、磁卡、磁帶、計(jì)算機(jī)體現(xiàn)器、手表等對磁場靈敏的物體。磁體材質(zhì)較脆，運(yùn)送、電鍍(涂覆)，裝置過程中，應(yīng)磁體不受劇烈碰擊，假設(shè)辦法不當(dāng)，可能會引起磁的破損、崩裂；磁鐵充磁情況運(yùn)送時(shí)應(yīng)該屏蔽，分外是航空運(yùn)送肯定要完全屏蔽。

稀土釹鐵硼磁鐵（俗稱：強(qiáng)力磁鐵，電鍍磁鐵，磁鋼）: 是一種中國的稀有金屬摻雜些其他金屬材料合成燒結(jié)制成，在磁鐵種類中號稱磁王； 特點(diǎn)：磁力強(qiáng)，性能高，可電鍍，（常用的只有鍍鋅ZN，鍍鎳NI；也有些特殊要求，比如鍍金，鍍銀，鍍五彩等，可根據(jù)需求我們都可以電鍍）出貨快，運(yùn)輸方便，用途廣泛是現(xiàn)在市場中常見的一種磁鐵；主要用于印刷包裝，電子，電器，礦山設(shè)備，電機(jī)等領(lǐng)域。

測量磁性材料生胚密度的必要性: 1、現(xiàn)場技術(shù)人員可借著所測量生胚密度的值來調(diào)整粉末于模具內(nèi)之填充量是否充足。 2、可預(yù)知假燒工程中，如氧化鋅等揮發(fā)性氧化物的反應(yīng)是否完成，避免外形尺寸收縮程度不均勻。 3、可避免成形之生胚經(jīng)過燒結(jié)爐燒結(jié)，體積產(chǎn)生之收縮、膨脹和變形及裂痕現(xiàn)象。 4、可降低不良率在成本上之浪費(fèi)。 5、可避免因生胚密不均勻造成磁通密度下降。

單面磁鐵可不要誤以為只有一個(gè)面有磁性哦，目前世界上還沒有這種單極磁鐵。現(xiàn)在市面上常見的單面磁，有時(shí)是工作環(huán)境需要磁鐵一面磁性強(qiáng)，而另一面的磁性較弱，從而需要用鐵片包住磁鐵的一個(gè)面，屏蔽磁揚(yáng)。這類磁鐵統(tǒng)稱為單面磁，但是單面磁不存在一個(gè)面完全沒有磁力，只是較弱而已； 應(yīng)用：單面磁的用途是很廣泛的，例如各種包裝盒，還有文具，皮具等行業(yè)，因?yàn)樗鼈冎恍枰盆F的一個(gè)面有磁性，另一個(gè)面的磁性可有可無，因此采用單面磁可以減少成本和磁鐵的材料浪費(fèi)。

什么叫飽和充磁 磁鐵在加工的過程中是沒有磁性的哦，在切片、電鍍后才進(jìn)行充磁的，充磁的磁場強(qiáng)度是有要求的，可不是隨便外加個(gè)磁場就可以給磁鐵充磁的； 一般來說磁鐵廠家施加的磁場強(qiáng)度為產(chǎn)品自身矯頑力的5-7倍才行；強(qiáng)度太低，磁鐵達(dá)不到飽和充磁的狀態(tài)，這種的產(chǎn)品性能遠(yuǎn)不如飽和充磁的磁鐵磁性能高；所謂飽和充磁就是磁鐵經(jīng)一定強(qiáng)度的磁場充磁完成后，產(chǎn)品可以擁用高的大磁能積，這樣才是合格的充磁標(biāo)準(zhǔn)；那么加大磁場強(qiáng)度可以提高產(chǎn)品的大磁能積嗎？答案是否定的，釹鐵硼的大磁能積是根據(jù)產(chǎn)品相應(yīng)的稀土元素的比例、以及現(xiàn)有技術(shù)來決定的；當(dāng)磁粉在進(jìn)行混料壓制以后，其大磁能積MAX就以經(jīng)確定好了，再高的磁場強(qiáng)度也無法提高其max;

強(qiáng)力磁鐵生產(chǎn)廠家常用的的釹鐵硼退磁處理方法 釹鐵硼是一種稀土永磁體，具有體積小而磁能積高的特點(diǎn)，在運(yùn)輸和加工中極易氧化和帶磁，客戶有時(shí)因?yàn)槟承┰?，產(chǎn)品需要進(jìn)行返修，因此需要先將磁鐵退除磁性才行。 目前磁鐵生產(chǎn)廠家一般使用電流退磁和熱浴退磁兩種方法， 電流退磁是先將磁鐵定向排列，利用電流產(chǎn)生倍數(shù)級的相反方向磁場，達(dá)到退磁的效果，此種方法工作量大，效率低，設(shè)備投資高，且磁鐵經(jīng)過退磁后還會有余磁的存在，不利余產(chǎn)品的返修。 熱浴退磁是采用不同介質(zhì)進(jìn)行加熱，耐高溫磁鐵常用熱油進(jìn)行退磁處理，油溫通常達(dá)到80-200攝 氏度，可以完全消除磁性，用此種方法的缺點(diǎn)是產(chǎn)品經(jīng)熱浴后，表面產(chǎn)生的油膜很難處理，外觀不好看。 經(jīng)過上述兩種強(qiáng)力磁鐵廠家的辦法退磁后，再重新充磁，飽和充磁后磁性能會大打折扣，所以說產(chǎn)品在設(shè)計(jì)之初應(yīng)該考慮全而，尺量避免磁鐵返廠退磁。