那么不銹鋼441是什么材質(zhì)呢？441不銹鋼是鐵素體不銹鋼的一種，也是汽車排氣系統(tǒng)上常用的一個鋼種。出廠時的表面狀態(tài)為冷軋退火固溶，有2B與2D之分。對應(yīng)國內(nèi)牌號為022Cr18NbTi，歐盟牌號1.4509不銹鋼，其密度是7.75g/cm3。產(chǎn)品厚度一般為：0.5-3.0mm，寬度一般為：1000-1260mm，也可根據(jù)客戶需求訂別的寬度。

SUS441是不銹鋼材料。 耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。 由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

我們知道，根據(jù)金相組織不同，不銹鋼可以分為鐵素體、馬氏體和奧氏體三種，而400系不銹鋼則以鐵素體和馬氏體為主。
鐵素體不銹鋼：鉻含量一般為12%~30%，通常不含鎳，有時含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，在使用狀態(tài)基體組織為鐵素體的不銹鋼。具有導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。但同時存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，使其獲得廣泛應(yīng)用。常見400系不銹鋼型號為430、409L。
馬氏體不銹鋼：鉻含量不低于12%(一般在12%~18%)，碳含量較高，使用態(tài)組織為馬氏體，通過熱處理可以調(diào)整其力學性能的不銹鋼。通俗地說，它是一類可硬化的不銹鋼。常見400系不銹鋼型號為410、420、440、436L。

絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現(xiàn)銹斑）

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機械性能。

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。

但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低于0.02%才具有明顯的效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由于碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。