大桶水灌裝生產(chǎn)線，自動(dòng)上桶裝置也就是一套自動(dòng)化機(jī)械控制系統(tǒng)，一旦光電檢測(cè)原件檢測(cè)到相應(yīng)的空桶數(shù)量時(shí)，氣缸產(chǎn)生動(dòng)作，空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機(jī)的空桶定位槽，再由氣缸升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作，空桶桶口自動(dòng)插入到桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)的沖洗槽口，分別對(duì)空桶內(nèi)部和外部進(jìn)行消毒、沖洗。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程：空桶進(jìn)入桶裝水灌裝機(jī)后，依次經(jīng)過(guò)12道工序，分別為兩道熱堿液消毒、滴干、兩道二氧化氯消毒、滴干、兩道回用水沖洗、滴干、兩道成品水沖洗、滴干。桶裝礦泉水灌裝設(shè)備采用高壓旋轉(zhuǎn)式噴射頭，灌裝機(jī)頂部安裝有提升裝置，用于提升噴射頭至空桶內(nèi)部，使空桶消毒、沖洗到位。緊接著，由自動(dòng)下桶裝置將空桶定位至灌裝位置，使桶口對(duì)準(zhǔn)灌裝閥口。桶裝礦泉水灌裝機(jī)采用的是回流式灌裝閥，由PLC設(shè)定灌裝時(shí)間，溢出的成品水將通過(guò)回流管流回成品罐繼續(xù)使用。值得注意的是，在桶裝礦泉水灌裝設(shè)備的灌裝位置，設(shè)計(jì)有頂桶裝置，由PLC控制氣缸動(dòng)作，在灌裝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)大桶底部與輸送線分離，避免摩擦，增加桶的壽命。灌裝結(jié)束后，桶裝水隨頂桶裝置自動(dòng)下降，由輸送線帶動(dòng)桶裝水經(jīng)過(guò)掛蓋裝置，終，由壓蓋裝置將桶蓋緊緊壓入桶口，實(shí)現(xiàn)密封。桶裝礦泉水灌裝設(shè)備使用的壓蓋裝置為鏈板式壓蓋，代替了傳統(tǒng)的氣缸壓蓋方式，鏈板由電機(jī)帶動(dòng)，成斜坡式，桶蓋被慢慢的壓入，減少對(duì)桶口的沖擊力度，增壓桶的壽命。

大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動(dòng)套袋機(jī)替代了之前的提桶套袋作業(yè)，無(wú)需人工套袋，只需加裝薄膜即可，自動(dòng)套袋，自動(dòng)封袋，自動(dòng)化程度高，操作十分簡(jiǎn)單，也節(jié)省袋子成本。工作原理：灌裝好的桶裝水經(jīng)輸送系統(tǒng)送至套袋機(jī)內(nèi)，由檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)，自動(dòng)進(jìn)行定位、套袋分切，套好的包裝袋緊密，不開(kāi)裂，形狀統(tǒng)一美觀。放膜由三相電機(jī)帶動(dòng)，定位準(zhǔn)確，平穩(wěn)可靠，噪音小。

從材質(zhì)方面來(lái)講，整線設(shè)備與水接觸部分均采用食品級(jí)304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。在電氣方面，主要由可編程邏輯控制器PLC進(jìn)行控制，自動(dòng)化程度高，電路簡(jiǎn)單，維修也方便。我們有以下幾個(gè)不同生產(chǎn)速度的桶裝水灌裝線，分為小型100桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)、1200桶/時(shí)-2000桶/時(shí)。用戶可根據(jù)自身實(shí)際需求選配相應(yīng)生產(chǎn)速度，相應(yīng)自動(dòng)化程度的桶裝水生產(chǎn)設(shè)備。

桶裝水灌裝設(shè)備分為12道消毒、沖洗工序，桶口卡槽由電機(jī)帶動(dòng)鏈條慢慢傳動(dòng)，卡槽中心對(duì)準(zhǔn)高壓噴射頭中心，鏈條直線移動(dòng)的距離也就是高壓噴射頭中心的距離，主要由步進(jìn)電機(jī)來(lái)控制。有哪幾道工序，依次為上桶、3道熱堿液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循環(huán)水、滴干、2道成品礦泉水沖洗、下桶。機(jī)架的下方安裝有回流罐，高壓噴射頭水管連接著高壓泵。熱堿液罐內(nèi)部安裝有加熱裝置和溫度控制器，內(nèi)部的液體可循環(huán)使用，空桶內(nèi)部沖洗下來(lái)的液體需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置才能回到回流罐中，以免堵泵?；亓鞴拮龀煽梢苿?dòng)式的，方便清洗，上面安裝有排污管道，當(dāng)液體達(dá)到一定的污染程度后，可將液體排出，勾兌新的消毒液體。桶裝水灌裝設(shè)備的側(cè)板框架，采用3的厚板，通過(guò)整板依次折彎成型，更美觀，強(qiáng)度也大。桶裝水設(shè)備頂部安裝有一套提升機(jī)構(gòu)，當(dāng)空桶每前進(jìn)一個(gè)工位，空中中心對(duì)準(zhǔn)噴射頭中心后，提升裝置開(kāi)始動(dòng)作，將高壓噴射頭提升到空桶的內(nèi)部，在噴射過(guò)程中，由于噴頭可以旋轉(zhuǎn)，噴出來(lái)的高壓液體也是360度旋轉(zhuǎn)的，空桶也跟著旋轉(zhuǎn)，這樣消毒、清洗的更加到位?？胀暗纳喜堪惭b有可調(diào)節(jié)的擋桶裝置，在高壓噴射力作用下，空桶不會(huì)被噴出所在的桶口卡槽。上部也有噴淋裝置，對(duì)空桶的外表面以及底部都能消毒沖洗干凈。別看是一桶普通的桶裝水，消毒沖洗干凈才是飲用安全的關(guān)鍵一步。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備不同液體工位下方都設(shè)計(jì)有接水槽，不同成分液體之間安裝有隔夜板，以防止液體混合，液體會(huì)回流到機(jī)器下方的回流罐內(nèi)，循環(huán)使用。而循環(huán)水通過(guò)溢流口不斷地被排出。按照常規(guī)工位，桶裝水灌裝機(jī)下方會(huì)安裝3個(gè)回流罐，成圓桶型，下方設(shè)計(jì)成半圓狀封頭，這樣清洗無(wú)死角?；亓鞴拗幸后w出水泵和高壓噴射頭之間安裝有過(guò)濾器，可濾除桶內(nèi)掉下來(lái)的雜質(zhì)，以免堵塞高壓噴射頭，造成不必要的麻煩。

桶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備，那么講到桶裝水灌裝流水線，主要包括全自動(dòng)拔蓋機(jī)、空桶高壓內(nèi)部洗桶機(jī)、旋轉(zhuǎn)式外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、桶裝水消毒、沖洗、灌裝、壓蓋一體機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、桶蓋消毒、沖洗隧道、燈檢設(shè)備、桶口自動(dòng)套標(biāo)機(jī)、蒸汽縮標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、全自動(dòng)套袋機(jī)、龍門式碼垛機(jī)等等。

桶裝水灌裝設(shè)備的灌裝閥采用的是氣動(dòng)閥控制的，由高壓灌裝泵，直接打水進(jìn)來(lái)，灌裝速度更快一點(diǎn)。當(dāng)空桶到達(dá)灌裝閥中心下方時(shí)，由接觸開(kāi)關(guān)接收到空桶到位信號(hào)，此時(shí)灌裝泵立即啟動(dòng)的，緊接著氣動(dòng)閥打開(kāi)，成品礦泉水經(jīng)灌裝閥流入空桶內(nèi)部，當(dāng)灌裝液體接近桶口時(shí)，降低液體的流速，每一桶的灌裝液位，到達(dá)所設(shè)定的灌裝時(shí)間后，氣動(dòng)閥立即停止，緊接著灌裝泵也停止，灌裝結(jié)束。在灌裝泵和氣動(dòng)閥所連接的管道上安裝有流量調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)液體灌裝流量，每一桶灌裝液位一致。桶裝水灌裝設(shè)備采用這樣的灌裝方式，無(wú)需灌滿后回流，這樣成品礦泉水不會(huì)受到污染，這樣生產(chǎn)更加的安全、衛(wèi)生。

桶裝水生產(chǎn)線，空桶檢漏機(jī)用于檢測(cè)回收的空桶是否有破損，剔除不合格品，很少有廠家配置這臺(tái)設(shè)備，一般都用于那些大型的生產(chǎn)廠家，主要通過(guò)吹氣的方法，監(jiān)測(cè)氣壓的大小，來(lái)判別是否完好。