氣刀工作原理
壓縮空氣經(jīng)進氣口1進入氣刀高壓腔，氣流通過狹窄、細薄的噴嘴2后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室3對高壓氣流的壓縮比為40：1，使得氣流速度損失小，而壓力大，于是就產(chǎn)生一張具有強沖擊力而小剪切力的氣流薄片。 而氣刀切割是壓縮空氣經(jīng)再加壓通過狹長的噴嘴形成一條氣流，該氣流沖擊力很強，可以很輕易的切開如亞克力、鋁合金、高密度纖維板等板材。同時由于是氣體切割，截面光滑無毛刺，加工也無異味及高噪音，是切割加工的好選擇。

環(huán)狀氣刀的特點是成本低、噪音極低； 倍率25，壓縮空氣消耗少； 終身免維護，無運動部件；安裝方便——開放式結構設計，緊湊牢固。

氣刀的功能是擦去鋅鍋出口鋼帶上的鋅，通過鋅層控制系統(tǒng)控制鋅層厚度。這一功能是通過氣刀兩個刀唇間產(chǎn)生的噴射氣流執(zhí)行的。鋼帶表面的厚度控制方法基于鋼帶每側兩個氣刀的氣體壓力及與刀唇與鋼帶間的距離的調(diào)節(jié)（操作員在HMI激活該功能或選自動時這些功能被激發(fā)）。鋼帶表面的厚度控制方法是基于調(diào)節(jié)螺桿和螺母進而調(diào)節(jié)鋼帶每側兩個氣刀的刀唇的截面積實現(xiàn)的。（橫梁拆卸后直接用手動旋轉調(diào)節(jié)）氣刀由垂直和水平運動伺服馬達完成垂直和水平兩個方向的運動驅動。氣刀從產(chǎn)生至今有諸多改進：，噴射介質由過熱蒸汽改為壓縮空氣；第二，為了獲得理想的鍍層截面，把嘴均勻的縫形改為中間窄兩頭寬的不均勻縫形；第三，普遍采用了模擬電子計算機來控制氣刀的空氣流量，以此來自動控制鋅層厚度。