換向閥使用中可能出現(xiàn)的故障及診斷排除方法：



原因
排除方法
閥心不能移動

閥芯表面劃傷、閥體內(nèi)孔劃傷、油液污染使閥芯卡阻、閥芯彎曲
卸開換向閥，仔細清洗，研磨修復(fù)內(nèi)存油直或更換閥芯
閥芯與閥體內(nèi)孔配合間隙不當(dāng)，間隙過大，閥芯在閥體內(nèi)歪斜，使閥芯卡?。婚g隙過小，摩擦阻力增加，閥芯移不動

檢查配合間隙。間隙太小，研磨閥芯，間隙太大，重配閥芯，也可以采用電鍍工藝，閥芯直徑。閥芯直徑小于20mm時，正常配合間隙在0.008~0.015mm范圍內(nèi)；閥芯直徑大于20mm時，間隙在0.015~0.025mm正常配合范圍內(nèi)
彈簧太軟，閥芯不能自動復(fù)位；彈簧太硬，閥芯推不到位
更換彈簧
手動換向閥的聯(lián)桿磨損或失靈
更換或修復(fù)聯(lián)桿
電磁換向閥的電磁鐵損壞
更換或修復(fù)電磁鐵
液動換向閥或電波動換向閥兩端的單向節(jié)流器失靈
仔細檢查節(jié)流器是否堵塞、單向閥是否泄漏，并進行修復(fù)
液動或電液動換向閥的控制壓力油壓力過低
檢查壓力低的原因，對癥解決
氣控液壓換向閥的氣源壓力過低
檢修氣源
油液粘度太大
更換粘度適合的油液
油溫太高，閥芯熱變形卡住
查找油溫高原因并降低油溫
連接螺釘有的過松，有的過緊，致使閥體變形，致使閥芯移下不動。另外，安裝基面平面度超差，緊固后面體也會變形
松開全部螺釘，重新均勻擰緊。如果因安裝基面平面度超差閥芯移不動，則重磨安裝基面，使基面平面度達到規(guī)定要求
電磁鐵線圈燒壞
線圈絕緣不良
更換電磁鐵線圈
電磁鐵鐵心軸線與閥芯軸線同軸度不良
拆卸電磁鐵重新裝配
供電電壓太高
按規(guī)定電壓值來糾正供電電壓
閥芯被卡住，電磁力推不動閥芯
拆開換向閥，仔細檢查彈簧是否太硬、閥芯是否被臟物卡住以及其他推不動閥芯的原因，進行修復(fù)并更換電磁鐵線圈
回油口背壓過高
檢查背壓過高原因，對癥來解決
外泄漏
泄油腔壓力過高或O形密封圈失效造成電磁閥推桿處外滲漏
檢查泄油腔壓力，如對于多個換向閥泄油腔串接在一起，則將它們分別接口油箱；更換密封圈
安裝面粗糙、安裝螺釘松動、漏裝O形密封圈或密封圈失效
磨削安裝面使其粗糙度符合產(chǎn)品要求（通常閥的安裝面的粗糙度Ra不大于0.8μm）；擰緊螺釘，補裝或更換O形密封圈
噪聲大
電磁鐵推桿過長或過短
修整或更換推桿
電磁鐵鐵心的吸合面不平或接觸不良
拆開電磁鐵，修整吸合面，清除污物

電磁閥（Electromagnetic valve）是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。

電磁閥特性：
1.材質(zhì)特點
a.電磁閥閥體、閥蓋、閥芯材質(zhì)：
b.閥桿：聚四氟乙烯
c.密封件：乙丙、氟膠；
d.適用于弱酸、堿、鹽類流體溶液等一般性的腐蝕性流體，在流體介質(zhì)溫度不高的情況下（低于50℃），可適應(yīng)一般性的腐蝕性流體介質(zhì)，；
2.特別的結(jié)構(gòu)工藝
a.腐蝕性流體與金屬部件（動鐵芯、彈簧）完全隔絕，即流體只與PVC、聚四氟、密封件接觸，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)上真正的耐腐蝕；
b.其特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計用活塞取代了膜片，電磁閥使用壽命大大增長；
c.先導(dǎo)孔孔徑大，路徑短且直，不易被顆粒物、沉淀物或流體中的結(jié)晶物堵塞（例如：水中的泥沙、鹵水中的結(jié)晶鹽等）
d.嵌入式密封結(jié)構(gòu)，密封性能更加可靠；
3.電磁閥的性
a.電磁閥零泄漏
b.電磁閥流量孔徑為標(biāo)準(zhǔn)值，滿足相對應(yīng)的流量要求。
c.電磁閥對流體中的顆粒物、沉淀物適應(yīng)性強，應(yīng)用在污水處理、農(nóng)林灌溉、海水淡化、海水養(yǎng)殖。工業(yè)過程中的酸性、堿性流體尤其在如磷酸等易結(jié)晶流體方面具有明顯的優(yōu)勢。
由于產(chǎn)品科學(xué)的設(shè)計使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更簡單，維護也十分簡單，具有更高的可靠性，更長的使用壽命。