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珠海高溫真空烘烤箱1500L鋰電池混合機(jī)廠家

更新時(shí)間：2024-03-30 [舉報(bào)]
　　轉(zhuǎn)讓二手熱壓機(jī)的話可以了解到，作為板材生產(chǎn)中的重要機(jī)械，對于其進(jìn)行日常檢修是非常必要的，因?yàn)樾〖?xì)節(jié)的地方可以讓其能夠生產(chǎn)更順利。其實(shí)生產(chǎn)中造成的一些事故是可以規(guī)避的，有時(shí)我們?nèi)笔У木褪且粋€(gè)意識問題。
涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動(dòng)，使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。
涂布機(jī)涂布前，將清潔的，繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機(jī)前面裝入，有的機(jī)型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設(shè)計(jì)的機(jī)型中，側(cè)面裝版更為常見，因?yàn)榫W(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動(dòng)量小一些。在自動(dòng)絲網(wǎng)涂布機(jī)與其他自動(dòng)絲網(wǎng)處理設(shè)備（如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機(jī)）聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí)，從側(cè)面裝版更為便利。
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以 30 m3氣流混合機(jī)為例，混合物料密度 0.6 g/m3 ，混合時(shí)間 2 min， 混合物料均勻度達(dá)到 99.50％，單位物料耗電量 3.1 kW?h/t。 同等處理量的雙螺旋錐形混合機(jī)混合同 種的物料，混合時(shí)間 25 min，單位物料耗電量 10.3 kW? h/t。30 m3 氣流式混合機(jī)單位物料能耗只需同等 處理量的雙螺旋錐形混合機(jī)能耗的 30.9％。 且容積 越大氣流式混合機(jī)的能耗相對于機(jī)械式混合機(jī)能 耗越省。氣流混合機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，投資運(yùn)行成本低，維護(hù)保養(yǎng)更方便.
涂布機(jī)的開機(jī)程序：
1、合上總電源開關(guān)及控制柜上電源開關(guān)；
2、在張力控制器上設(shè)定好初始值（一般為180~280）及分頻數(shù)（通常為20~50）；
3、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制箱調(diào)壓閥使氣動(dòng)壓力在0.2~0.3Mpa之間）；
4、啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀；
5、接通自動(dòng)糾偏和張力控制器電源；
6、設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度；
7、給涂布裝置料斗加料，同時(shí)啟動(dòng)涂布機(jī)，進(jìn)行涂布。
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　　通過可以對進(jìn)臺、升臺、加溫、真空、膜壓、脫膜、降臺的加工工序自動(dòng)完成，主要以油壓及壓縮空氣為動(dòng)力，因此要有夠的氣壓及氣量，機(jī)架用鋼板整體加工組成，整體結(jié)構(gòu)合理，兩個(gè)工作臺可以循環(huán)使用，也可單使用。

涂布機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、操作人員接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程；
2、除了必需的維護(hù)人員外，嚴(yán)禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變設(shè)置參數(shù)；
3、輥速比建議設(shè)定在1.3~1.5范圍內(nèi)；
4、確認(rèn)干燥風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)后才能啟動(dòng)空氣加熱器；
5、調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時(shí)應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則，兩輥的平行、間隙一致（有間隙）；
6、在重新設(shè)定參數(shù)后，一定要按置入按鈕才能改變參數(shù)；
7、每班停機(jī)后須立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷；
8、注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑；
9、機(jī)器軸承部位須定期加油潤滑，減速箱須定期換油或補(bǔ)充；
10、運(yùn)行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)記錄并通知相關(guān)部門，以便及時(shí)處理；
11、時(shí)刻做好設(shè)備58工作，維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。
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三、涂布中注意的問題：涂布過程中減少涂布缺陷，提高涂布質(zhì)量和良品率，降低成本是涂布工藝需要研究的重要內(nèi)容。涂布過程中產(chǎn)生的浪費(fèi)主要是初 始調(diào)機(jī)(跟工藝員操作水平有關(guān))、涂布中斷箔、混入異物等，每次停機(jī)都將會產(chǎn)生一定距離的浪費(fèi)。在涂布中常常出現(xiàn)的問題是：原料污染、涂布工藝不 穩(wěn)定、操作不規(guī)范、干燥程序設(shè)置錯(cuò)誤等，這些問題常常會造成極片出現(xiàn)以下問題：1.點(diǎn)狀缺陷：主要來自于漿料內(nèi)氣泡和混入的異物。氣泡可以來自攪 拌中脫泡未完全、供料工作過程中或者涂布過程中。異物主要來自于操作時(shí)的失誤或環(huán)境問題。涂布過程中，漿料內(nèi)部氣泡噴涂在極片上，經(jīng)過烘箱烘干 時(shí)，氣泡破裂，在極片上形成白色圓斑。此處活物質(zhì)涂層較薄，在電池充放電過程中也易造成微短路。極片中有異物存在時(shí)，顆粒周圍涂膜處是低表面 張力區(qū)域，液膜向周圍呈發(fā)射狀遷移，形成點(diǎn)狀缺陷。防止出現(xiàn)此類缺陷的手段主要有：控制操作環(huán)境、優(yōu)化漿料攪拌、控制涂布速度、基材干凈。


標(biāo)簽：電池包裝熱壓機(jī)二手熱壓機(jī)
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