導(dǎo)致氣體檢測報警儀出現(xiàn)故障的原因： 一：操作不當(dāng) 　　氣體檢測報警儀是一種非常精密的儀器，尤其是其中的傳感器里面有十分敏感的電子元器件，如果將其過于靠近取暖設(shè)備或者能散發(fā)高溫的設(shè)備，那么冷暖空氣在流通的過程中就會導(dǎo)致氣體檢測儀的電阻產(chǎn)生變化，在檢測的時候就會讓數(shù)據(jù)變得不夠。因此，為了避免氣體檢測儀出現(xiàn)故障，在使用和放置的時候不要將其靠近熱源設(shè)備。 二：安裝不得當(dāng) 　　有些型號的氣體檢測報警儀是安裝固定后使用的，如果安裝的不得當(dāng)也容易導(dǎo)致氣體檢測儀發(fā)生故障。如可燃性氣體檢測儀未設(shè)在設(shè)備易于泄漏可燃?xì)怏w附近，或安裝時與排氣扇相鄰設(shè)置,泄漏的可燃?xì)怏w無法充分?jǐn)U散到可燃性氣體檢測儀附近，從而使泄漏險情無法及時被可燃性氣體檢測儀探知。對于住宅內(nèi)可燃性氣體檢測儀應(yīng)安裝在廚房內(nèi)的燃?xì)夤艿?、灶具附近，?dāng)住戶使用的是天然氣，燃?xì)馓綔y器吸頂棚安裝距頂棚300mm以內(nèi)的地方;當(dāng)住戶使用的是液化石油氣，燃?xì)馓綔y器應(yīng)安裝在距地面300mm以內(nèi)地方。 三：沒有做好維護保養(yǎng) 　　氣體檢測儀在檢測的過程中其探頭是需要直接暴露在環(huán)境中的，所以難免會接觸到環(huán)境中的一些灰塵和污染性的氣體，這些物質(zhì)都會對檢測儀的以及探頭造成不同程度的損壞，導(dǎo)致探測器在檢測的時候出現(xiàn)較大誤差甚至是不探測，因此需要對氣體檢測報警儀進行妥善的維護保養(yǎng)，否則也會讓檢測儀出現(xiàn)各種損壞和故障。

有毒有害氣體報警儀是檢測生產(chǎn)裝置、有限空間可燃?xì)怏w、有毒有害氣體泄漏和積聚狀況的檢測儀器，是預(yù)防爆炸和中毒事故的重要器具。能夠幫助作業(yè)人員檢查工作環(huán)境中的可燃、有毒氣體是否超過標(biāo)準(zhǔn)值，特別是進入有限空間作業(yè)時，作業(yè)前及作業(yè)過程中如不進行可燃、有毒氣體的檢測，盲目進入作業(yè)，極易發(fā)生中毒窒息、火災(zāi)、爆炸事故，造成人身傷亡、財產(chǎn)損失。

氣體檢測儀分類按檢測對象分類，有可燃性氣體(含甲烷)檢測報警儀、有毒氣體檢測報警儀、氧氣檢測報警儀。按檢測原理分類，可燃性氣體檢測有催化燃燒型、半導(dǎo)體型、熱導(dǎo)型和紅外線吸收型等；有毒氣體檢測有電化學(xué)型、半導(dǎo)體型等；氧氣檢測有電化學(xué)型等。按使用方式分類，有便攜式和固定式。按使用場所分類，有常規(guī)型和防爆型。按功能分類，有氣體檢測儀、氣體報警儀和氣體檢測報警儀。按采樣方式分類，有擴散式和泵吸式。

氣體報警器報警點的設(shè)定原則： 　1.存在或使用、生產(chǎn)有毒氣體，并可能導(dǎo)致勞動者發(fā)生急性職業(yè)中毒的工作場所，應(yīng)設(shè)立有毒氣體檢測報警點，主要指可能釋放高毒、劇毒氣體的工作場所，或可能大量釋放或易于聚集的其他有毒氣體的工作場所。 　2.檢測報警點應(yīng)設(shè)在可能釋放有毒氣體的釋放點附近，如輸送泵、壓縮機、閥門、法蘭、加料口、采樣口、儲運設(shè)備的排水口、有毒液體裝卸口或可能溢出口、有毒氣體填充口以及有毒物質(zhì)設(shè)備易損害部位等處。另外，與有毒氣體釋放源場所相關(guān)聯(lián)并有人員活動的溝道、排污口以及易聚集有毒氣體的死角、坑道等也宜設(shè)置檢測報警點。 　3.確定檢測報警點時要考慮被測物質(zhì)的理化特性、毒性、易燃易爆性、氣象條件、生產(chǎn)條件、職業(yè)衛(wèi)生狀況及可能造成事故的嚴(yán)重程度等，實現(xiàn)有效報警。 　4.已知空氣中有毒氣體濃度經(jīng)常和持續(xù)超過報警設(shè)定值的特殊場所，可不設(shè)立固定式有毒氣體檢測報警點。如因工作需要進入工作場所，有關(guān)人員應(yīng)配備便攜式有毒氣體檢測報警器及有效的個體防護用品。 　5.一般情況下，應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測報警儀的場所，宜采用固定式，當(dāng)沒有必要或不具備設(shè)置固定式的條件時，應(yīng)配置移動式或便攜式檢測報警儀。另外，安全巡檢和事故檢查也宜使用便攜式檢測報警儀。

根據(jù)AQ3009-2007《危險場所電氣安全防爆規(guī)范》中的規(guī)定，防爆電氣設(shè)備的性能、安裝、維護等的檢測，每3年委托具有防爆資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行，對檢測不符合項及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

防爆電器設(shè)備維護和檢修不當(dāng)防護層脫落，使得防爆面落上礦塵等雜物，緊固對口接合面時會出現(xiàn)凹坑，有可能使防爆電器隔爆接合面間隙增大。因此維修人員在檢修電氣設(shè)備時，一定要注意防爆接合面，防止有煤塵、雜物沾在上面。 當(dāng)發(fā)生局部冒頂砸傷隔爆型電氣設(shè)備的外殼，移動和搬遷不當(dāng)造成外殼變形及機械損傷都能使隔爆型電氣設(shè)備失爆。為此電氣設(shè)備應(yīng)安裝在支護良好的地點，移動和搬遷設(shè)備時要小心輕放。 由于不熟悉設(shè)備的性能，在裝卸過程中沒有采用工具或發(fā)生誤操作。如拆卸防爆電動機端蓋時，為了省事而用器械敲打，可能將端蓋打壞或產(chǎn)生不明顯的裂紋，可能發(fā)生傳爆的現(xiàn)象。拆卸時零部件沒有打鋼印標(biāo)記，待裝配時沒有對號而誤認(rèn)為是可互換的，造成間隙過小，間隙過小對活動接合面可能造成摩擦現(xiàn)象，破壞隔爆面，所以每個零部件一定要打鋼印標(biāo)記，裝配時對號選配。 螺釘緊固的隔爆面，由于螺孔深度過淺或螺釘太長，而不能很好地緊固零件。為此應(yīng)檢查螺孔是否有雜質(zhì)，螺扣是否完好，裝配前應(yīng)進行檢查和處理。 由于工作人員對防爆理論知識掌握不夠，對各種規(guī)程不能正確貫徹執(zhí)行，以及對防爆電器設(shè)備的隔爆要求馬虎大意，均可能造成失爆。為此應(yīng)加強理論知識和規(guī)程的學(xué)習(xí)，克服麻痹大意的思想。