卷揚式啟閉機機型結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力大，運行平穩(wěn)可靠，安裝維修簡便。該機型出廠配有上、下限位裝置或機械式高度指示裝置，機械式荷載控制裝置和內(nèi)置式手搖機構(gòu)（400KN以下），另外可按客戶要求配置電子荷重指示和開度指示，實現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程控制。

啟閉機的特點：
1、啟閉機操作的不是自由懸掛的重物，而是沿著閘門槽上下移動或饒著支鉸旋轉(zhuǎn)的閘門。
2、動水中啟動閘門的啟閉機，載荷的大小還與閘門開度而變化的動水壓力有關(guān)。
3、特別是大跨度的閘門，需要雙吊點啟閉，一定要保持雙吊點同步。
4、啟閉機的速度非常低。一般不超過4米/分，只有一些快速閘門才達到1014米/分。

螺桿啟閉機房內(nèi)不得存放雜物，經(jīng)常打掃，照明良好。根據(jù)情況在維修中采取經(jīng)常性養(yǎng)護修理與搶修。工作閘門，檢修閘門做到十年油漆處理一次，室內(nèi)啟閉設(shè)備每年汛前保養(yǎng)一次，加油一次，三年油漆一次。

螺桿啟閉機安裝時，一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁的水平面；要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

螺桿啟閉機安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F(xiàn)象。確無誤后，方可正式運行。在載荷運行一段時間后，要進行保養(yǎng)，把機內(nèi)新機件磨擦產(chǎn)生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿，要輕洗干凈，涂上潤滑油，密封嚴(yán)實，繼續(xù)使用。

液壓啟閉機工作原理：
動力裝置一般為液壓泵,它把機械能轉(zhuǎn)化為液壓能.液壓泵一般采用容積式泵,如葉片泵和柱塞泵.葉片泵和柱塞泵有結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音較小,使用壽命長等優(yōu)點.柱塞泵雖然價格較高,但可以得到高壓、大流量,且流量可調(diào).近年來國內(nèi)液壓啟閉機普通采用中高壓,所以大多數(shù)采用柱塞泵.另外,因其重要性,液壓啟閉機的液壓系統(tǒng)一般設(shè)置兩套液壓泵,互為備用。

液壓啟閉機控制裝置：
控制調(diào)節(jié)裝置是指液壓控制閥組,包括節(jié)流閥、換向閥、溢流閥等閥組,其作用是對液壓油的流量、方向、壓力等方面各自起控制調(diào)節(jié)作用,以實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的各種性能要求.啟閉機上液壓控制閥大多數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)元件,并普通采用插裝技術(shù).插裝閥具有組合機能強,集成度高,噪音低,密封性好,機構(gòu)緊湊,全球維護等優(yōu)點.選擇不同結(jié)構(gòu)及形式的先導(dǎo)控制閥、控制蓋及集成塊與插裝件組合,便可獲得具有換向、調(diào)壓、調(diào)速等功能的插裝閥組.雙吊點的液壓啟閉機因不能像卷揚式啟閉機一樣采用機械同步,故控制閥組需考慮同步措施。

液壓啟閉機維護保養(yǎng)：
液壓系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應(yīng)對油箱中油液進行更換，初次使用半年后應(yīng)更換一次油液，以后每隔一年更換一次，每次換油時都要對油箱內(nèi)部進行清洗，以液壓系統(tǒng)的正常工作；對所有濾油器濾芯定期進行清洗，如果濾芯堵塞嚴(yán)重或者已損壞，應(yīng)及時清洗或更換。

液壓啟閉機按液壓缸分類：
液壓缸是液壓傳動中的執(zhí)行元件,把液壓油的液壓能轉(zhuǎn)化為機械.液壓缸由缸體、端蓋、活塞、活塞桿、吊頭等零件組成.根據(jù)液壓缸內(nèi)壓力油的作用方向可分為單作用液壓缸和雙作用液壓缸兩類.單作用液壓缸常是柱塞式或者套筒,也可以是活塞式.雙作用液壓缸形成兩個油腔,兩個油腔都可以進出壓力油。