常州不銹鋼酸霧凈化塔
活性炭吸附過濾塔是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品,活性炭吸附塔具有吸附、適用 面廣、維護(hù)方便、能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn),活性炭具有去除甲醛、笨、TVOC等有害氣體和消 毒除臭等作用,活性炭吸附塔現(xiàn)廣泛用于電子原件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、 冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理,其中適用于噴漆廢氣處理的凈化。 活性炭吸附箱有吸附,吸附容量大,適用面廣;維護(hù)方便,無技術(shù)要求;比表面積大,良好的選擇性吸附;活性炭具有來源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn);吸附,能力強(qiáng);操作簡(jiǎn)易、安全等特點(diǎn)。
耐腐蝕水清除水洗塔零售價(jià)
建筑施工工程施工施工工地初是大風(fēng)風(fēng)大!登高作業(yè)的塔機(jī)假若遭到損壞,是沒法起功效的!再用刨工開裂塔機(jī)登高作業(yè),因此 塔機(jī)的固定支架和固定支架盡可能應(yīng)用超重型鋼質(zhì),尤其是預(yù)埋件細(xì)鐵絲的塔機(jī)。這一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),大風(fēng)風(fēng)大強(qiáng)悍很,當(dāng)塔機(jī)遭到損壞時(shí),塔機(jī)會(huì)坍塌!因而塔機(jī)建筑工程施工前盡可能搞好塔機(jī)固定支架的預(yù)埋件細(xì)鐵絲的收購(gòu)解決。無縫鋼管架安裝一般格外帶環(huán)等方式 ,許多 多層建筑塔機(jī)都是送至一些扇型無縫鋼管架有益于拆卸。

吸收法 即采用適當(dāng)?shù)奈談?如柴油、煤油、水等介質(zhì))在吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收,吸收到一定濃度后進(jìn)行溶劑與吸收液的分離,溶劑回收,吸收液重新使用或另行處理,采用這種方法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。由于溶劑與吸收劑的分離較為困難,因此其應(yīng)用受到了一定的限制。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理 高大廠房焊煙治理難點(diǎn):
1.跨距大(通常有18-30米)、廠房高(10-30米);
2.工件大,不規(guī)則,焊煙收集困難;
3.條形、環(huán)形焊縫多且長(zhǎng),煙塵量大,濃度高;
4.頂部安裝行車,管線布置多,排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)難。
以上諸多因素,使得在設(shè)計(jì)治理方案時(shí),有效的捕集方式和無干涉的設(shè)計(jì)系統(tǒng)尤為重要。
車間大環(huán)境治理:水平環(huán)狀旋流氣渦法
焊煙剛產(chǎn)生時(shí)溫度在80度左右,在熱空氣和重力的均衡作用下,煙塵一般上升并懸浮在 4~8 米的廠房上空。我們利用這一特性,將凈化設(shè)備安裝于煙塵懸浮層,形成水平環(huán)狀旋流氣渦流層,焊煙濃度的空氣層不斷被擾動(dòng)循環(huán),以持續(xù)進(jìn)入凈化設(shè)備內(nèi)進(jìn)行收集處理。
將凈化設(shè)備安裝于廠房?jī)蓚?cè)現(xiàn)有的支柱上,做到不影響工件擺放,不影響保護(hù)氣體對(duì)焊接過程的保護(hù),不影響工件及其它設(shè)備的移動(dòng),不影響管線布置,不影響現(xiàn)有的作業(yè)習(xí)慣。
1.6 等離子焊:
等離子焊屬于閃光電弧焊,它是通過高度集中的等離子束(射流速度達(dá)300~2000m/s,能量密度達(dá)105~106W/cm2)電弧熔化母材的焊接方法。等離子焊的焊速高,可不開坡口,焊縫性能優(yōu)良,焊縫熱影響區(qū)小,焊接變形與殘余應(yīng)力小,可焊接多種金屬,尤其對(duì)于厚3~8mm材料,是一種低成本的電弧焊接技術(shù)。
4、中效過濾器
袋式中效過濾器以其袋式結(jié)構(gòu),氣流均衡地充滿整個(gè)袋子。熱熔技術(shù)可以防止袋子之間過于擠壓或出現(xiàn)滲漏,這樣降低了阻力并使容塵量達(dá)到。起加固作用的“袋子支撐格柵”可以防止過濾器在極差的工作環(huán)境下收縮或彎曲變形。.對(duì)≥1.0μm顆粒的過濾效率在65%。
吸附凈化原理及工藝流程:
1、吸附:
有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì),由上而下進(jìn)入吸附罐,有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸
當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后,停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫,將有機(jī)物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性,即再生。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻:
用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭?jī)?nèi)孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復(fù)如初,以備再循環(huán)使用。
4、有機(jī)溶劑回收:
利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn),將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器,利用溶劑比水輕的特點(diǎn),分離回收。
5、凝水凈化:
為冷凝水的潔凈,避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體,在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng),重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施:
在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中,吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作,可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,選用雙罐系列,以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期:
再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí),即應(yīng)停止吸附,進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期。