大桶水灌裝生產(chǎn)線,全自動拔蓋機(jī)處于整條桶裝水灌裝生產(chǎn)線的道工序,回收后的空桶上帶有蓋子,需要去除,蓋子品質(zhì)好的話,消毒后可以再次循環(huán)利用??胀暗膫鬏斒峭ㄟ^輸送鏈板,整線自動化控制。當(dāng)有空桶進(jìn)入拔蓋機(jī)的位置,一旦激發(fā)接觸信號開關(guān),PLC計數(shù)一次,計數(shù)值達(dá)到所設(shè)定值時,擋桶氣缸動作,阻止別的空桶進(jìn)入,此時開始拔蓋作業(yè),拔蓋頭與空桶對中后,慢慢往下降,抓住桶口后,慢慢往上提升,上部有兩根擋桶柱,阻止空桶往上提升,在強(qiáng)拉力作用下,蓋子被拔下,并被吹到蓋子回收口,完成拔蓋工序。
大桶水灌裝生產(chǎn)線,自動上桶裝置也就是一套自動化機(jī)械控制系統(tǒng),一旦光電檢測原件檢測到相應(yīng)的空桶數(shù)量時,氣缸產(chǎn)生動作,空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機(jī)的空桶定位槽,再由氣缸升降機(jī)構(gòu)動作,空桶桶口自動插入到桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)的沖洗槽口,分別對空桶內(nèi)部和外部進(jìn)行消毒、沖洗。
桶裝礦泉水生產(chǎn)線全自動化設(shè)備包括全自動拔蓋機(jī)、旋轉(zhuǎn)式外刷桶機(jī)、自動上桶裝置、空桶輸送、桶裝礦泉水灌裝機(jī)、自動上蓋機(jī)、成品輸送、燈檢設(shè)備、全自動套標(biāo)機(jī)、蒸汽縮標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、全自動套袋機(jī)、碼垛機(jī)。國家規(guī)定桶裝水灌裝機(jī)的消毒沖洗工位在10工位以上,近兩年5工位的小型150桶灌裝機(jī)整改中,300桶以上產(chǎn)量的L型桶裝水灌裝機(jī)12工位以上。近兩年桶裝水設(shè)備也在不新?lián)Q代,針對廣大用戶,我們推出了不同產(chǎn)量,多種系列的全自動桶裝礦泉水設(shè)備,有小型150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時、1200桶/時-2000桶/時。
隨著不同用戶的實際需求不一樣,我們的桶裝水灌裝設(shè)備也在不新?lián)Q代,推出了多系列不同生產(chǎn)速度的全自動桶裝水灌裝設(shè)備,有小型150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時、1200桶/時-2000桶/時。在這里我們主要講解一下L型的全自動桶裝水灌裝機(jī)組。這種機(jī)型出桶方向可定制,可左出桶或右出桶。自動上桶裝置將刷洗后的空桶推至到桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部,采用的是電機(jī)帶動的連桿機(jī)構(gòu),使推桶裝置左右受力平衡,推桶更加的穩(wěn)定、可靠。由光電檢測元件和接觸開關(guān)控制,一旦PLC接收到空桶到位信號,自動上桶裝置就立即動作,將空桶穩(wěn)穩(wěn)地送入到桶裝水灌裝機(jī)的消毒、沖洗隧道中。
桶裝水灌裝設(shè)備分為12道消毒、沖洗工序,桶口卡槽由電機(jī)帶動鏈條慢慢傳動,卡槽中心對準(zhǔn)高壓噴射頭中心,鏈條直線移動的距離也就是高壓噴射頭中心的距離,主要由步進(jìn)電機(jī)來控制。有哪幾道工序,依次為上桶、3道熱堿液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循環(huán)水、滴干、2道成品礦泉水沖洗、下桶。機(jī)架的下方安裝有回流罐,高壓噴射頭水管連接著高壓泵。熱堿液罐內(nèi)部安裝有加熱裝置和溫度控制器,內(nèi)部的液體可循環(huán)使用,空桶內(nèi)部沖洗下來的液體需要經(jīng)過過濾裝置才能回到回流罐中,以免堵泵?;亓鞴拮龀煽梢苿邮降?,方便清洗,上面安裝有排污管道,當(dāng)液體達(dá)到一定的污染程度后,可將液體排出,勾兌新的消毒液體。桶裝水灌裝設(shè)備的側(cè)板框架,采用3的厚板,通過整板依次折彎成型,更美觀,強(qiáng)度也大。桶裝水設(shè)備頂部安裝有一套提升機(jī)構(gòu),當(dāng)空桶每前進(jìn)一個工位,空中中心對準(zhǔn)噴射頭中心后,提升裝置開始動作,將高壓噴射頭提升到空桶的內(nèi)部,在噴射過程中,由于噴頭可以旋轉(zhuǎn),噴出來的高壓液體也是360度旋轉(zhuǎn)的,空桶也跟著旋轉(zhuǎn),這樣消毒、清洗的更加到位??胀暗纳喜堪惭b有可調(diào)節(jié)的擋桶裝置,在高壓噴射力作用下,空桶不會被噴出所在的桶口卡槽。上部也有噴淋裝置,對空桶的外表面以及底部都能消毒沖洗干凈。別看是一桶普通的桶裝水,消毒沖洗干凈才是飲用安全的關(guān)鍵一步。
桶裝礦泉水灌裝機(jī)的外觀有老式的拼接板結(jié)構(gòu),已經(jīng)改成一張板成型,這樣密封性更好,也更加結(jié)實,外觀也上檔次。我們的桶裝水灌裝機(jī)可實現(xiàn)無桶不噴射的功能。過程如下:當(dāng)開機(jī)啟動后,位于上桶裝置處的光電檢測元件就開始待命工作了,一旦計數(shù)到所設(shè)定的數(shù)量,擋桶氣缸動作,其余的空桶被阻止前進(jìn),同時推桶氣缸動作,將空桶倒放在上桶裝置上,緊接著空桶桶口被倒插在槽杯內(nèi)部,電機(jī)帶動鏈條轉(zhuǎn)動,每轉(zhuǎn)動一個所設(shè)定的角度即為移動一個工位,當(dāng)移動到工位時,對應(yīng)此工位的高壓泵則立即啟動,消毒液體隨即就被噴出。緊接著,移動到下一個工位時,下一個對應(yīng)的高壓泵立即啟動,總而言之,高壓泵是按照順序一個個被啟動的,這樣就可以實現(xiàn)無桶不噴射了。如果在無桶的情況下噴射液體,消毒液之間會混合到一起,不利于接下去的生產(chǎn)。如果后段沒有空桶過來,上桶裝置處的光電檢測不到空桶,電機(jī)是不會動的,一直會原地等待。那么到生產(chǎn)結(jié)束時,后段沒有空桶過來,此時還在桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部的空桶怎么辦,我們有一個清桶按鈕,此按鈕一旦被觸發(fā),上桶裝置處的檢測信號就會被忽略了,桶裝水灌裝機(jī)上的電機(jī)繼續(xù)一個個工序的旋轉(zhuǎn),此時對應(yīng)工位的高壓泵也會一個接著一個關(guān)閉,這樣就不會導(dǎo)致不同液體之間的混合,全程自動化控制運行。
桶裝礦泉水灌裝設(shè)備不同液體工位下方都設(shè)計有接水槽,不同成分液體之間安裝有隔夜板,以防止液體混合,液體會回流到機(jī)器下方的回流罐內(nèi),循環(huán)使用。而循環(huán)水通過溢流口不斷地被排出。按照常規(guī)工位,桶裝水灌裝機(jī)下方會安裝3個回流罐,成圓桶型,下方設(shè)計成半圓狀封頭,這樣清洗無死角。回流罐中液體出水泵和高壓噴射頭之間安裝有過濾器,可濾除桶內(nèi)掉下來的雜質(zhì),以免堵塞高壓噴射頭,造成不必要的麻煩。
桶裝水灌裝設(shè)備的灌裝閥采用的是氣動閥控制的,由高壓灌裝泵,直接打水進(jìn)來,灌裝速度更快一點。當(dāng)空桶到達(dá)灌裝閥中心下方時,由接觸開關(guān)接收到空桶到位信號,此時灌裝泵立即啟動的,緊接著氣動閥打開,成品礦泉水經(jīng)灌裝閥流入空桶內(nèi)部,當(dāng)灌裝液體接近桶口時,降低液體的流速,每一桶的灌裝液位,到達(dá)所設(shè)定的灌裝時間后,氣動閥立即停止,緊接著灌裝泵也停止,灌裝結(jié)束。在灌裝泵和氣動閥所連接的管道上安裝有流量調(diào)節(jié)閥,可調(diào)節(jié)液體灌裝流量,每一桶灌裝液位一致。桶裝水灌裝設(shè)備采用這樣的灌裝方式,無需灌滿后回流,這樣成品礦泉水不會受到污染,這樣生產(chǎn)更加的安全、衛(wèi)生。
桶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備,現(xiàn)在講講細(xì)節(jié)部分,有助于各位用戶來合理選擇適合自己的一套桶裝水設(shè)備。自動拔蓋機(jī)主要就是將回收后的空桶進(jìn)行拔蓋,它有一個拔蓋抓手,拔下來的蓋子被吹到蓋子回收口,我們還設(shè)計有踢桶裝置,如果有蓋子沒被拔下來,會被自動檢測到,此空桶將被剔除桶裝水生產(chǎn)線。回收空桶存在青苔現(xiàn)象的,在這里大力推薦您使用高壓內(nèi)沖洗機(jī),它不是依靠毛刷在空桶內(nèi)部不斷的刷,那樣容易掉毛。高壓沖洗機(jī)時間桶口朝下,利用80-120公斤的高壓水,對空桶內(nèi)部表面進(jìn)行沖洗,它的水刀,也就是高壓噴射頭結(jié)構(gòu)是比較的,噴射出來的水成圓形切刀,高壓噴射桿也會上下來回移動,空桶內(nèi)部的每一個角落都會被強(qiáng)力沖洗到,而且對空桶沒有損傷。