在雅戈爾縫制車間，對每個工段里面的難點、工序，各組長要給予充分的考慮和預測，靈活隨時調(diào)動人員。深入了解本組內(nèi)的優(yōu)勢與弱點，根據(jù)本組實際情況，有目的性、針對性地培養(yǎng)機動人員。對車間半成品檢驗出來的問題應該認真對待，及時調(diào)整改正。在制作過程中，若遇到裁剪、工藝問題要及時與相關(guān)部分協(xié)商解決。

在雅戈爾的熨燙車間，雅戈爾還嚴格要求大燙各工序西服成品部位的整燙方法，這能糾正由縫紉造成的一般質(zhì)量毛病。要熟悉常規(guī)面料的耐熱度，熱縮性等基本性能。整燙般分三大類掌握面料性能的程序控制，同時蒸氣到5-6公斤時才能開始整燙，要求做到各部位平服、挺、窩、煞、無及光，無軋印。

雅戈爾率先在行業(yè)內(nèi)通過 ISO9000 論證和 ISO14000 環(huán)保論證。在采用國際標準的基礎上，執(zhí)行優(yōu)于國家標準的內(nèi)控質(zhì)量標準，參照嚴密的生產(chǎn)管理程序及完善的質(zhì)量手冊，將服裝整套制造序列細分為數(shù)百道工序，形成四級標準化管理體系。2008年，雅戈爾襯衣順利通過國家質(zhì)檢總局 的“出口免驗”產(chǎn)品審核，雅戈爾襯衣廠率先成為寧波鄞州區(qū)“出口免驗”企業(yè)。