聚四氟乙烯作為密封件材料的應(yīng)用特性：在機械工業(yè)，聚四氟乙烯用來制作設(shè)備墊圈和密封材料如各種石棉浸漬填料函、緩沖環(huán)、密封圈、閥座、閥瓣等。另外，還可用來制造各種的自潤滑耐磨軸承、活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)等，特別是無油潤滑方面效果尤為顯著。用石墨作填料的導(dǎo)向環(huán)，用在無油壓縮機上；加石英砂填料的活塞環(huán)，用在氧氣壓縮機上；填充石墨和二硫化鉬的無油潤滑活塞環(huán)，用在氦的液化裝置，溫度低達攝氏度使用效果良好；用二硫化鉬、二氧化硅、銅粉作填料的活塞環(huán)，在空氣壓縮機上于攝氏度工作溫度下運轉(zhuǎn)良好；滑塊在橋墩上可使橋面因熱脹冷縮而伸縮自如

聚四氟乙烯的耐化學(xué)穩(wěn)定性是目前已知塑料中的一種。幾乎任何濃度強酸、強堿和強氧化劑，如氫氟酸、發(fā)煙硫酸、硝酸、苛性鈉溶液，即使在高溫下，對它也不發(fā)生任何作用。僅在某些氟化油如全氟代煤油中大于
攝氏度的溫度下溶脹或溶解現(xiàn)象。

聚四氟乙烯作為密封件材料的應(yīng)用特性：
在機械工業(yè)，聚四氟乙烯用來制作設(shè)備墊圈和密封材料如各種石棉浸漬
填料函、緩沖環(huán)、密封圈、閥座、閥瓣等。另外，還可用來制造各種的自潤滑耐磨軸承、活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)等，特別是無油潤滑方面效果尤為顯著

聚四氟乙烯材料在機械加工中具有切削力小、導(dǎo)熱系數(shù)低、熱膨脹系數(shù)較大及熔點低等工藝特點。本文所討論的聚四氟乙烯薄壁零件，其特點是薄片式結(jié)構(gòu)，壁厚較薄，且具有各種凹槽、倒角等結(jié)構(gòu)，在車削加工過程中易受熱變形的影響，給尺寸和形位公差的精度控制帶來不確，其中的典型零件滑動環(huán)，安裝在XXSAR伺服平臺滾動軸內(nèi)，用于密封滾動軸殼體和U形框架之間的轉(zhuǎn)臺軸承

聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列優(yōu)良的使用性能：耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟；耐腐蝕—能耐王水和一切有機溶劑；耐氣候—塑料中的老化壽命；高潤滑—具有塑料中較小的摩擦系數(shù)（0.04）；不粘性—具有固體材料中較小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)；害—具有生理惰性；的電氣性能，是理想的C級絕緣材料，報紙厚的一層就能阻擋1500V的高壓；比冰還要光滑

聚四氟乙烯材料，廣泛應(yīng)用在、原子能、石油、無線電、電力機械、化學(xué)工業(yè)等重要部門。產(chǎn)品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。結(jié)構(gòu)式為：CF3(CF2CF2)nCF3。20世紀30年代末期發(fā)現(xiàn)，40年代投入工業(yè)生產(chǎn)

雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（%）每小時分別為1×10-4．4×10-3和9×10-2。可見，聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由于高溫裂解時還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣，所以要特別注意安全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。聯(lián)系人：施網(wǎng)蘭，電話同號，一三七七五三零零二三三。

四氟填充密封環(huán)的使用要求：
四氟填充密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱，是構(gòu)成機械密封主要的元件。四氟填充密封環(huán)在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命，因此，對它提出了一些要求。
有足夠的強度和剛度。在工作條件下（如壓力、溫度和滑動速度等）不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。
密封端面應(yīng)有足夠的強度和耐腐蝕性，以保障工作條件下有滿意的使用壽命。

聚四氟乙烯板的性能和用途是什么？
耐腐蝕性：聚四氟乙烯板具有很強的化學(xué)穩(wěn)定性，對大多數(shù)化學(xué)品和溶劑都是惰性的，可以抵抗強酸、強堿、水和各種有機溶劑。
表面不粘附：幾乎所有物質(zhì)都不粘附在聚四氟乙烯薄膜上，非常薄的薄膜也表現(xiàn)出良好的不粘附性能。
優(yōu)良的電絕緣性能：PTFE板在高頻或頻下具有非常小的介電常數(shù)和介電損耗，并且介電性能幾乎不受溫度影響。
有價值的不燃性：PTFE板的限氧指數(shù)低于90。