現(xiàn)場(chǎng)焊接土工膜可采取以下步驟
1）用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，做到無水、無塵、無垢：土工膜應(yīng)平行對(duì)正，適量搭接。
2）根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至佳工作狀態(tài)。
3）在調(diào)節(jié)好的工作狀態(tài)下，做小樣焊接試驗(yàn)，試焊接Im長(zhǎng)的PE土工膜樣品。
4）采用現(xiàn)場(chǎng)撅拉檢驗(yàn)試樣，焊接不被撕拉破壞、母材被撕裂認(rèn)為合格。
5）現(xiàn)場(chǎng)撕拉試驗(yàn)合格后，用已調(diào)節(jié)好工作狀態(tài)的熱合機(jī)逐幅進(jìn)行正式焊接。


產(chǎn)品施工服務(wù)承諾
1、為客戶提供全面技術(shù)支持。在接到客戶通知書后，我們將根據(jù)客戶需要及時(shí)提供產(chǎn)品技術(shù)、產(chǎn)品零配件等相關(guān)資料，滿足產(chǎn)品售后服務(wù)的各種需要，同時(shí)公司將根據(jù)貴單位要求將派遣施工技術(shù)人員進(jìn)行施工。.
2、在工程施工中我公司承諾施工工程師、技術(shù)人員的到位，施工設(shè)備的性及完好，施工質(zhì)量。
3、對(duì)于因在運(yùn)輸、中轉(zhuǎn)過程中造成產(chǎn)品破損質(zhì)量問題，我們?cè)诮拥娇蛻敉ㄖ?，短時(shí)間內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，如核實(shí)屬實(shí)我們立即免費(fèi)更換。


序號(hào) 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 單位 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)稱值

1 拉伸強(qiáng)度 縱向 kN/m SL235-2012 ≥70
橫向 kN/m SL235-2012 ≥90
2 斷裂延伸率
縱向 % SL235-2012 ≤20
橫向 % SL235-2012 ≤25
3 滲透性 l/㎡/s ISO 11058 ≥20
4 等效孔徑 O90 mm GB/T14799-2005 0.2~0.6
5 抗紫外500小時(shí)強(qiáng)度保持率 ％ ASTM D4355 ≥90
6 接縫抗拉強(qiáng)度 kN/m ISO 10321 ≥60
7 CBR頂破強(qiáng)力 kN ISO 12236 ≥8.0
8 抗磨損強(qiáng)力保持率 ％ ASTM D4886 ≥70


熱熔墊片主要應(yīng)用于公路鐵路隧道中焊接防水板。本公司產(chǎn)品特點(diǎn)適應(yīng)能力強(qiáng),原材料配合比較靈活。
隧道防水板,根據(jù)鋪設(shè)方式不同可分為兩種,一種為掛帶式,一種為熱熔襯墊式。掛帶式顧名思義是防水板后有掛帶,鋪設(shè)防水板時(shí)利用掛帶與墻上預(yù)埋的固（木楔,鐵釘及鐵絲）綁扎來固定防水板。熱熔襯墊式防水板是用將土工布和熱熔墊片固定在初期支護(hù)表面上,再用熱風(fēng)槍將熱熔墊片熱熔,將防水板粘在已熱熔的墊片上,提高防排水施工工藝,確保隧道出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。
安裝熱熔墊片時(shí)要注意的事項(xiàng)，為了您的安全請(qǐng)認(rèn)真閱讀?。?！


焊接技術(shù)要求及注意事項(xiàng)
1、根據(jù)氣溫及土工膜特性，隨時(shí)調(diào)整焊機(jī)工作溫度和速度。
2、焊縫外兩層土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個(gè)整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。
3、焊縫處聯(lián)結(jié)的兩層土工膜搭接平展、舒緩。
4、橫向焊縫間搭接儲(chǔ)存不小于80mm。
5、焊條采用土工膜焊條。
6、焊條應(yīng)清潔、不接觸任何污物。
7、“T”字形接頭采用母材補(bǔ)疤，補(bǔ)疤尺寸為300mmX300mm補(bǔ)疤直角應(yīng)修圓。
8、接縫處需打毛時(shí)，以清除膜表臘質(zhì)使其粗糙為準(zhǔn)，緊靠?jī)蓪幽さ慕Y(jié)合部位打倒，應(yīng)保持打毛后表面的清潔。
9、接縫處上層土工膜的邊緣應(yīng)打毛成45。斜角。


焊接施工工藝流程
土工膜接縫焊接采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接，其焊接工藝流程為：調(diào)節(jié)焊縫尺寸——焊接界面清理——熱熔焊接——外觀檢驗(yàn)——組破壞試驗(yàn)——項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收
在修補(bǔ)、覆蓋或雙軌熱熔焊機(jī)無法達(dá)到的部位，我們使用擠壓熔焊機(jī)，其焊接工藝為：膜面清理——熱風(fēng)粘接定位——焊縫區(qū)打毛——擠壓焊拉——外觀檢駘——樣件破壞試驗(yàn)——項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收