油罐車如果碰到了要在高速路上停車（如，遇到突發(fā)交通事故），一定要提前看后視鏡里有沒有別的車，特別是大貨車跟著你的時候，如果有的話請一定要提前減速并打開雙閃提醒后車注意，給后方車輛留下充足的距離和時間減速。如果后方車輛總是按喇叭或者閃燈，相信我，他一定是剎不住車了，這時候你要做的不是停車而是往緊急車道里開，哪怕被拍、哪怕車輛蹭傷，保命重要。

駕駛散裝水泥罐車時不要超速、超壓運(yùn)行，超速、超壓會嚴(yán)重?fù)p壞空壓機(jī)。本機(jī)高轉(zhuǎn)速見主要技術(shù)參數(shù)表，工作壓力為0.2MPa。

水泥罐車高壓清洗機(jī)可以顯著提高工作效率，目前多半的混凝土攪拌公司在清洗攪拌設(shè)備過程中，使用鐵錘、風(fēng)鎬敲打或者使用帶有酸性的液體來去除攪拌機(jī)、下料口、泵車、罐車上積存的水泥塊（垢），事實說明，使用這樣方法，不僅增加了人工費(fèi)用的支出及其他費(fèi)用的增加，而且，會給攪拌設(shè)備表面的敲打帶來凹凸不平，脫漆以及對攪拌設(shè)備的腐蝕作用，無形之中縮短了攪拌設(shè)備的使用壽命，因此，使用標(biāo)準(zhǔn)化的清潔機(jī)械設(shè)備來清洗是多么的重要，水泥罐車電動高壓清洗機(jī)在清洗的過程中只需要水，利用水射流的壓力可全部地清洗攪拌機(jī)、下料口、泵車、罐車內(nèi)外每一個角落（人工未及）之凝固硬化的水泥垢，包括對攪拌設(shè)備外殼的翻新，進(jìn)行除銹、除漆;，延長設(shè)備的使用壽命，在清洗的過程中，高壓水能把所有的污垢沖刷掉，不需要人工第二次清理，簡單、快捷。

水泥罐車高壓清洗機(jī)技術(shù)特點：
1、工業(yè)級電機(jī)，動力強(qiáng)勁：采用星角啟動，減少啟動對泵頭和電機(jī)的沖擊，對電機(jī)及泵頭密封圈起到很好的保護(hù)；
2、智能電控系統(tǒng)：根據(jù)中國電網(wǎng)設(shè)計的智能電控系統(tǒng)，具有自動斷電保護(hù)、管路漏水保護(hù)、缺水保護(hù)、電機(jī)過熱保護(hù)等功能，保護(hù)了設(shè)備命使用：
1)電控盒的防水防塵等級為IP56；
2)24V啟動開關(guān)，避免在有水工作環(huán)境下使用，造成施工人員的安全隱患；
3、曲軸泵：柱塞為帶有工業(yè)陶瓷護(hù)套的不銹鋼材質(zhì)，多層工業(yè)密封系統(tǒng)，單日工作時間超過8小時，工作壽命為8000小時以上；
4、采用調(diào)壓閥；
5、配置安全閥：（使用安全閥的必要性：能保障泵體、密封系統(tǒng)、管路等部件在高壓清洗機(jī)調(diào)壓閥出現(xiàn)故障時，安全閥能及時釋放壓力，防止過壓憋壞設(shè)備其他部件，保護(hù)設(shè)備不受損害及人員安全。）
6、不銹鋼壓力表：更直觀地反映清洗機(jī)工作時的壓力，更及時了解清洗機(jī)工作中的隱患；
7、配置單一的工業(yè)級別的過濾器，在水質(zhì)的同時盡可能大的提供水量。

東風(fēng)13方加油車產(chǎn)品介紹
3950軸距?；妆P：EQ1180GD5DJ東風(fēng)底盤，新款D913仿天錦排半駕駛室。
玉柴YC4E160-56國五發(fā)動機(jī)，法斯特6DS60T六檔變速箱，前橋3.6噸，后橋8噸，10.00R20輪胎，大梁232雙層，帶ABS、前盤制動、發(fā)動機(jī)限速、排氣管前置、電動玻璃。
東風(fēng)大多利卡加油車配置：公告容積13立方，運(yùn)輸介質(zhì)：柴油、汽油、煤油。正星大流量加油機(jī)下掛，加粗15米自動回位卷盤，及加油槍，罐體材料Q235碳鋼，國標(biāo)5MM厚，一次性水壓封頭6MM厚，單倉帶防浪隔板，帶輸油泵，可泵進(jìn)泵出，歐標(biāo)（一個歐標(biāo)罐口，一個海底閥，下裝油口、廢氣回收、防溢流探桿及靜電插座），一個工具箱，鋁合金折迭護(hù)欄，罐尾一個爬梯，兩個反光板，一個防火帽，兩根與罐長等長輸油管，兩個滅火器，罐體防銹漆，貼3M牌反光條，反光帶，安全告示，三個“易燃液體”標(biāo)。
實惠額載10噸油罐車，10噸加油車，東風(fēng)油罐車示例圖2

油罐車在油氣儲運(yùn)過程中起到非常重要的一個作用，在油氣儲運(yùn)中，大多采用油罐車進(jìn)行油品儲運(yùn)。當(dāng)需要油品時，就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過程中，不免遇到這樣的一個問題，油品因為溫度低，變得粘稠使得油品的流動性降低，導(dǎo)致油品無法從油罐中順利的輸出，遇到這樣一個問題，如何解決呢？據(jù)介紹，新型油罐局部快速加熱技術(shù)很好的解決了這樣的問題。
工作原理：
1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
2、在換熱器的蒸汽設(shè)溫控閥，通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。
換熱器采用換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：油品流體在內(nèi)外表面流動時設(shè)計成紊流流動，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強(qiáng)，使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當(dāng)，充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。
加熱特點：
1、加熱速度快，傳熱，不易結(jié)垢。
2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。
3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度，了倒出油品流動性。
5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，了油度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計，了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。