高強耐磨料 耐磨料金剛砂耐磨材料一般嵌入混凝土3mm深形成硬化層，可根據要求做成水泥原色、綠色、 等不同顏色。要求顏色的地面會增加造價1415元/m 2 ，其中人工費3元/m 2 左右，金剛砂材料9元/m 2 左右（按5kg/m計算)， 。（ 2)抗沖擊性能檢查：對齡期28d的混凝土采用重2250g鋼球，分別從1m、2m高處自由落下沖擊耐磨地面。墜落高度為1m時，凹坑直徑應小于或等于12.0mm，深度小于或等于0.30mm；墜落高度為2m時，凹坑直徑應小于或等于14.0mm，深度小于或等于0.50mm；地面硬度應符合要求。

耐磨料(高強耐磨料)JY-M01高強耐磨料 耐磨地面材料生產廠家 高強耐磨料(GaoJiangNaiabrasive) 適用范圍 于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽.

高強耐磨料
適用于工業(yè)建筑領域的沖渣溝、筒倉、下料斗、礦槽等構筑物耐磨面層以及車間、倉庫、超市、停車場、廣場、運動場等非金屬氧化物骨料混凝土地面。
沖渣溝、下料斗、礦槽、筒倉等耐磨層施工工藝
步：基層處理：
①清理基層表面，不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏松部位應予剔除。
②對原面層充分噴砂或鑿毛，表面粗糙度有益于提高粘結強度。
③施工前混凝土基層表面充分濕潤。施工前1小時，清除積水。
④混凝土基層栽埋梅花釘，梅花釘間距見圖3。
⑤鋼板基層焊接梅花釘。
第二步：YJ-302混凝土再澆劑配制：按甲組分：乙組分=1：3攪拌均勻即可使用。
第三步：高強耐磨料的拌合：
①高強耐磨料拌合時，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。用水量可根據環(huán)境條件及實際情況適當調整。
②推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為2～3分鐘。
③攪拌地點應盡量靠近施工地點，減少運輸距離。
④冬季施工時，建議采用500C左右熱水攪拌，使新拌料的料溫不低于150C。
⑤現場使用時，嚴禁在高強耐磨料中摻入任何添加劑、外摻料。
第四步：抹平壓光:用毛刷或滾刷均勻涂刷YJ-302混凝土再澆劑混合液，在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料，每一層厚度不宜超過30mm，在抹的過程中用力壓實。根據實際情況，抹好耐磨料3~5小時后，用鋼抹刀壓光找平。
第五步：養(yǎng)護：高強耐磨料壓光找平后30分鐘內應立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持表面濕潤至少7天。冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）的有關規(guī)定。
耐磨地坪施工工藝
步：混凝土施工要求：根據設計要求澆注混凝土，標高至正負零?；炷翗颂柌恍∮贑25，厚度5cm以上。
第二步：次撒料：將規(guī)定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
第三步：次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規(guī)定量的1/3耐磨料進行第二次撒布作業(yè)。
第五步：第二次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第六步：機械鏝刀收光：根據地坪的硬化情況，利用機械鏝刀收光作業(yè)。
第七步：養(yǎng)護：地坪收光完畢，進行薄膜養(yǎng)護或推薦養(yǎng)護劑養(yǎng)護。
包裝儲運
1、本品包裝規(guī)格為50公斤±1公斤/袋。
2、要存放在干燥場所，在保管與運輸途中切勿受潮，儲存期為6個月。