為何許多人會選擇地質(zhì)鉆桿，是因為他有著很不錯的焊接工藝，因此在整個使用的過程中，也能夠有效避免因為焊接所出現(xiàn)的問題，不容易會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損害，對于操作者而言，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)損害，又會造成無形的浪費，所以和其他的款式進行比較這樣的傳感產(chǎn)品會有著更多的優(yōu)勢，因此使用的人群就開始逐漸的增加。
地質(zhì)鉆桿的加工工藝地質(zhì)鉆桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。重要的環(huán)節(jié)是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間，螺紋加工采用的自動化加工設(shè)備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產(chǎn)工藝，了深孔鉆進時鉆桿多根連接的同軸度標(biāo)準，與同類產(chǎn)品相比，具有抗彎強度高、旋轉(zhuǎn)扭矩大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。地質(zhì)鉆杄與鉆頭及鉆機的搭配有很多使用單位并不懂得鉆桿與鉆頭之間、鉆杄與鉆機之間的搭配原理，所以才會出現(xiàn)鉆桿的絲扣斷裂、鉆桿的杄體扭斷等情況。

地質(zhì)鉆桿需進行定期保養(yǎng)維護確定保養(yǎng)周期，定期進行防銹防塵處理。地質(zhì)鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內(nèi)，根據(jù)鉆距的技術(shù)參數(shù)型號采用相配的地質(zhì)鉆桿。地質(zhì)地質(zhì)鉆桿采用礦用地質(zhì)類地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應(yīng)在常規(guī)鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他環(huán)境作業(yè)時，需根據(jù)地質(zhì)鉆桿實際材質(zhì)物理性能和參數(shù)確定其鉆進深度等。

API鉆桿接頭有新舊兩種標(biāo)準。舊API鉆桿接頭是對早期使用的有細扣鉆桿提出來的，分為內(nèi)平式（IF）、貫眼式（FH）和正規(guī)式（REG）三種類型。

作為鉆桿生產(chǎn)廠家，要知道各種開挖或井開挖工程對鉆桿的要求，生產(chǎn)出高強度、高韌性和高可靠性的鉆桿。地質(zhì)鉆桿失效原因我們可從兩方面來分析，人為因素和鉆桿本身存在的缺陷，鉆桿本身的缺陷又分設(shè)計缺陷三棱鉆桿和材料本身存在的缺陷。