沖壓成型：將不銹鋼板材放置在模具上，通過沖壓機(jī)施加壓力，使材料在模具中成型。
常見的沖壓工藝包括剪切、沖孔、彎曲、拉伸、翻邊等。
后續(xù)處理：
去毛刺：去除沖壓過程中產(chǎn)生的毛刺和銳邊。
表面處理：如拋光、拉絲、電鍍、噴涂等，以提高產(chǎn)品的外觀和耐腐蝕性。
清洗：去除油污和雜質(zhì)。
質(zhì)量檢測：使用量具、投影儀等設(shè)備進(jìn)行檢測。


沖壓拉深件是通過沖壓工藝中的拉深工序（也稱為深沖或拉伸）制成的金屬零件。拉深是一種將金屬板材通過模具在壓力作用下成形為空心件或復(fù)雜形狀零件的工藝。以下是關(guān)于沖壓拉深件的詳細(xì)介紹：拉深工藝的基本原理
拉深工藝?yán)媚＞邔⒔饘侔宀模ㄍǔＪ菆A形或矩形）在沖壓機(jī)的壓力下拉伸成所需的形狀。拉深過程中，金屬板材被壓入凹模，同時凸模向下運(yùn)動，使板材逐漸變形，終形成空心件或復(fù)雜幾何形狀的零件。
常用的拉深材料包括：
低碳鋼：如SPCC、SPCD、SPCE等，具有良好的成形性。
不銹鋼：如304、316等，用于耐腐蝕或高強(qiáng)度的零件。
鋁合金：如5052、6061等，用于輕量化零件。
銅及銅合金：如黃銅、磷青銅等，用于導(dǎo)電或裝飾性零件。
設(shè)計拉深件時需考慮以下因素：
拉深比：拉深比（直徑與高度的比值）決定了拉深的難易程度，過大的拉深比可能導(dǎo)致材料破裂。
圓角半徑：模具的圓角半徑應(yīng)合理設(shè)計，以避免材料在拉深過程中出現(xiàn)裂紋或褶皺。
材料厚度：材料厚度影響拉深件的強(qiáng)度和成形性。
潤滑：拉深過程中需使用潤滑劑，以減少摩擦和材料損傷。


小五金加工的設(shè)備
數(shù)控機(jī)床：用于加工。
沖壓機(jī)：用于批量生產(chǎn)沖壓件。
激光切割機(jī)：用于切割金屬板材。
焊接設(shè)備：如電弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)等。
拋光機(jī)：用于表面拋光處理。
小五金加工的應(yīng)用領(lǐng)域
建筑行業(yè)：如門窗配件、建筑五金等。
家具行業(yè)：如家具鉸鏈、拉手、支架等。
電子行業(yè)：如電子設(shè)備外殼、連接件等。
汽車行業(yè)：如汽車零部件、緊固件等。
機(jī)械行業(yè)：如機(jī)械零件、工具等。