垂直斗式提升機的輸送工作原理是：
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
垂直斗式提升機使用維護注意事項：
1、斗式提升機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生悶車事故。
4、及時適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
垂直斗式提升機用途及特點：
垂直斗式提升機廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過250℃的物料，如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節(jié)能、的提升設(shè)備，在老廠進行技術(shù)改造時，可用其取代，近似規(guī)格的HL、PL型垂直斗式提升機。本機具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，技術(shù)指標，工作可靠，使用維修方便等特點。

垂直斗式提升機簡介：
1、垂直斗式提升機是利用傳動尾相接的牽引帶，帶動多個小斗運動，從低處向高處輸送物料的設(shè)備。本產(chǎn)品適用于磨琢性較大的粉料、顆粒物料，在 建筑干砂漿行業(yè)、化工及糧食行業(yè)得到廣泛使用。
2、垂直斗式提升機是在封閉的機殼內(nèi)連續(xù)提升粉末、顆?；蛐K狀物料的輸送設(shè)備。安裝在膠帶或鏈條上的料斗，通過驅(qū)動滾筒或傳動鏈輪自提升機的下部 掏取或喂人 物料，提升到上部卸料處，依靠離心力或重力拋出，完成輸送目的。
3、斗式提升機因具有占地面積小、功率低、運行平穩(wěn)可靠、密封性能好、使用壽命長等優(yōu)點而被眾多廠家所選用。適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振 動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。
垂直斗式提升機主要特點：
1、我公司生產(chǎn)的垂直提升機結(jié)構(gòu)緊湊，較小的占地面積，便于工藝布置。
2、設(shè)備靈活興達，可向上、向下兩種輸送，滿足用戶的輸送要求。
3、設(shè)備在運作時噪音低，因為結(jié)構(gòu)比較簡單，因此用戶安裝、維修十分便利。
4、垂直提升機以能耗小，用電量小，在生產(chǎn)中作為提升設(shè)備應(yīng)用較為廣泛，料槽磨損小。

垂直斗式提升機在使用過程中，往往會出現(xiàn)料斗帶打滑的情況，困擾著許多用戶，不知道該如何去處理。
引起料斗帶打滑的因素：
1、提升物料過多，引起阻力矩加大，從而造成料斗帶打滑
2、底輪和頭輪運轉(zhuǎn)不靈活，這也會引起阻力矩變大，造成打滑
3、料斗帶的表面和頭輪傳動軸內(nèi)過于光滑，二者摩擦力之間減小，也會導(dǎo)致打滑
4、當(dāng)回料斗帶張力不夠，也會造成打滑。
針對以上幾方面的原因，總結(jié)以下幾點解決方法：
1、物料過多時應(yīng)減少喂料，均勻的喂料，如果還是無法解決，停機檢查料斗是否被卡。準確的處理辦法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調(diào)至地位，將料斗帶由提拔機機頭放入，穿過甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時張緊安裝的調(diào)理螺桿尚未應(yīng)用的張緊行程不該小于全行程的50%。
2、底輪和頭輪運轉(zhuǎn)不靈活，應(yīng)及時拆洗加油或者更換軸承。
3、料斗帶表面與輪頭過于光滑，簡單的方法是在料斗帶的表面涂上一層膠，從而摩擦。
4、回料斗帶張力不夠應(yīng)該立即停機，調(diào)節(jié)張緊安裝，拉近料斗帶。
了解料斗帶打滑的原因非常重要，我們在生產(chǎn)的過程中應(yīng)該多關(guān)注提升機的優(yōu)勢，讓其發(fā)揮的優(yōu)點，減少故障發(fā)生，從而提高輸送效率，達到高產(chǎn)。

系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到，在物料重力作用下自行卸料。提升量廣；且生產(chǎn)能高，能耗較低，該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現(xiàn)象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽命長。斗式提升機產(chǎn)品特點:
1、密封性好，環(huán)境污染少。
2、操作、維修方便、易損件少。
3、使用成本低，由于節(jié)能和維修少，使用成本低。
4、運行可靠，的設(shè)計原理，整機運行的可靠性，密封性好。環(huán)境污染少。
5、結(jié)度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好、外觀漂亮。
6、機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。
7、輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。
8、操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導(dǎo)式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。NE系列板鏈式提升機共有1E15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
本系列板鏈式提升機具有以下特點：
1、提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料溫度≤250度。
2、輸送能力大。該系列提升機具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。
3、驅(qū)動功率小。這類提升機采取流入式喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速低提升量大。物料提升時，幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，所耗功率是環(huán)鏈提升機的70%。
4、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機的設(shè)計物料在喂料、提升和卸料中不會撒料，減少了機械磨損，輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條，大大了使用壽命。正常使用下，輸送鏈使用壽命超過5年。
5、提升高度高。該系列提升機鏈速低，運行平穩(wěn)，且采用用板鏈式高強度耐磨合金鋼鏈條，因此可達較高的提升高度（高度40M)。
6、密封性好。環(huán)境污染少。
7、運行可靠性好。

通常情況下，大多數(shù)斗式提升機的底部從動軸的密封性的確保主要是通過填料密封結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的。通過對使用情況的長期研究和觀察得知，算使用新填料及從動輪，在工作一段時間后，提升機的從動軸密封處也會不同程度的出現(xiàn)礦粉向外泄漏的現(xiàn)象。因為斗提機底部大多安放在地坑中，并且沒有條件的通風(fēng)設(shè)備，導(dǎo)致礦粉和材料大量分散于空氣中。一方面造成了操作工人的身體健康威脅；另一方面將在很大程度上增加操作人員每天清理泄露的礦粉和材料的勞動量。此外，由于礦粉不能夠及時排放，將給設(shè)備操作和檢修人員帶來不同程度的威脅。所以，企業(yè)需要重視對斗式提升機密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)改造工作的進行。

斗式提升機排列稀疏，運行速度快，物料從尾部到底部通過斜槽流動，易于積聚。 當(dāng)尾輪旋轉(zhuǎn)以挖掘材料時，鏟斗在底部向上旋轉(zhuǎn)。 在挖掘過程中，底部的谷物堆被桶擠壓，產(chǎn)生破碎和破碎。 當(dāng)鏟斗裝滿物料并繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，鏟斗外部的物料會與鏟斗和尾翼偏轉(zhuǎn)器摩擦，導(dǎo)致摩擦和破裂。 當(dāng)鏟斗運行到上部時，物料與鏟斗的螺紋部分和鏟斗螺栓頭碰撞。 在撞擊的那一刻，玉米粒與高強度桶碰撞并用螺紋的尖角切割以形成裂縫。
通常由物料斗式提升機提升的材料是粉狀或顆粒狀的，但是一些材料將具有一定量的水分，這使得材料相對濕潤，并且在提升過程中將粘附到料斗壁上。 行不干凈，導(dǎo)致一些材料積聚在設(shè)備的底部。 如果要增加材料的粘度，則應(yīng)更快地調(diào)整設(shè)備速度，增加功率，采用離心排放方法，使材料不會粘到料斗壁上，并能順利排出。
還需要注意斗式提升機電機連接線的問題。 連接到電機的電線在外面。 在長期暴露在風(fēng)和陽光下之后，連接線的絕緣性將會惡化。 在長期使用的情況下，連接到電動機的電線不能承受高負載電壓，并且發(fā)生短路連接。 它很容易燃燒電機，甚至有觸電的危險。 因此，還須保護電機電纜的保護措施。