雨水泵站由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設備。筒體材質以無堿玻璃纖維為增強材料，并以熱固性高強樹脂為基本，采用電腦控制的設備進行連續(xù)纏繞而制成，確保厚度均勻并達到設計要求。智能化底部采用下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自動清潔的效果，免除了人工清淤。管路材料為不銹鋼304.所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。泵站采用全面地埋式安裝，不占用多余土地面積，可直接安裝在居民小區(qū)的周圍，通過地面上部的景觀控制房來實現(xiàn)與周圍環(huán)境的和諧統(tǒng)一。泵站的格柵間是用來攔截污水中的雜物的，防止污染物堵塞水泵。既然是阻止雜物的，肯定會有很多雜物淤積在上面，所以需要定期的進行雜物的清除，能夠正常的工作。一體化預制泵站還有一個主要的就是部件就是集水池，集水池有集水和儲水的功能，用來滿足污水泵啟動所需要的水量。一體化預制泵站有信息控制系統(tǒng)，這信息控制系統(tǒng)呢，會控制水泵啟動，污水可以從泵站抽到市政污水管道的一個出口，當污水抽送低于系統(tǒng)設定的一個液體位置時，系統(tǒng)就會控制水泵的一個停運，這樣反復的進行，就可以使得一體化預制泵站不停地進行污水的一個運輸。

一體化污水處理設備的工藝說明：
1、調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔截污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進口設備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。格柵選用二臺，一備一用。
2、缺氧池：缺氧為脫氮處理而設置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。
3、生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。
4、 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2.d二沉池水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。
5、消毒池：按國家標準：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸，一般一周投加一次。
6、污泥池：經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清夜回流至調(diào)節(jié)池。
7、風機房、自動控制柜：風機房單設置，內(nèi)裝兩臺進口風機，風機房和微機控制柜為一體，風機房出風管和設備進風管相連接，其距離不超過15米。

我司生產(chǎn)的一體化泵站的筒體部和底部均采用的304不銹鋼制造而成，使其有了較強的抗腐蝕、抗風化能力，同時部和底部的內(nèi)部支撐設計也讓其更加安全穩(wěn)固和經(jīng)久耐用。另外，泵站底部采用的智能沖洗結構，能夠有效防止淤泥沉積，同時還能加固筒體底部，大的提升底部的防腐耐壓能力。