式格柵除污機安裝調(diào)試說明 :
1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1.1 檢查設(shè)備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求,應(yīng)***;
1.3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應(yīng)垂直,其垂直誤差不超過 20mm;格柵井兩側(cè)應(yīng)平行,其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙一致,預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求,既可安
產(chǎn)品選型:
選型由過量、升高度而定,同時根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。
選型***參數(shù)說明
***:渠道的寬度(或者設(shè)備的寬度)(B)、 渠道的深度(H)、 格柵柵隙(b)、耙齒材質(zhì)要求、機架材質(zhì)要求。
無特殊說明的按常規(guī):安裝角度75°,出渣高度600mm,功率標配,板材厚度標配
產(chǎn)品質(zhì)量好,價格公道,在同行業(yè)小有名氣,客戶滿意才是我們企業(yè)發(fā)展的動力!清污機用途廣,將其設(shè)在進水口前,用于攔阻水流挾帶的水草、漂木等雜物(一般稱污物)的框柵式結(jié)構(gòu)。清污機的攔污柵由邊框、橫隔板和柵條構(gòu)成,支承在混凝土墩墻上,一般用鋼材制造。柵條間距視污物大小、多少和運用要求而定。水電站用的柵條間距取決于水輪機型號及尺寸,以***通過攔污柵的污物不會卡在水輪機過流部件中為準。泄水隧洞和泄水孔一般不設(shè)攔污柵,如洞徑或孔徑不大,而沉木較多需要設(shè)置時,柵條間距宜加大。攔污柵所受荷載,除自重外,主要是污物堵塞后,在柵前后由于水位差形成的水荷載,一般按2~4m水頭考慮。攔污柵的柵面尺寸決定于過柵流量和允許過柵流速。
液體從耙齒柵隙中順利通過,進入下道處理工序。 提出液面的污物,由于失去浮力產(chǎn)生下落,由耙齒承托,不致二次混入水體,耙齒鏈運行到機體上部,通過鏈輪及轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌,耙齒鏈運行方向隨之改變?yōu)橛缮舷蛳拢街诎引X鏈柵面及承托在耙齒中的大部分污物因自重而脫落,一些粘附在柵縫中的纖維物或質(zhì)地柔軟的片狀物也同時由設(shè)置在鏈輪相應(yīng)部位的橡膠板轉(zhuǎn)刷,反向旋轉(zhuǎn)將其刷下,污物均落入集污槽中排除。由于耙齒鏈是一個封閉式結(jié)構(gòu),當運行到機體下端時,同樣由轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌向上轉(zhuǎn)向,形成回旋運動,自動連續(xù)地工作,對水源(或液體)中的飄浮及夾雜物進行清除
回轉(zhuǎn)式機械格柵是一種可以連續(xù)自動清除的格柵。它由許多個相同的耙齒機件交錯平行組裝成一組
回轉(zhuǎn)式機械格柵示意圖封閉的耙齒鏈,在電動機和減速機的驅(qū)動下,通過一組槽輪和鏈條組成連續(xù)不斷的自上而下的循環(huán)運動,達到不斷清除格柵的目的。當耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備上部及背部時,由于鏈輪和彎軌的導(dǎo)向作用,可以使平行的耙齒排產(chǎn)生錯位,使固體污物靠自重下落到渣槽內(nèi),脫落不干凈時,這類格柵容易把污物帶到柵后渠道中。
鋼絲繩牽引卷筒機械格柵工作時鋼繩驅(qū)動裝置放繩,耙斗從高位置(上一循環(huán)撇渣結(jié)束處)沿導(dǎo)軌下行,撇渣板在自重的作用下隨耙斗下降。當撇渣板復(fù)位后,耙斗在開閉耙裝置(電動推桿)的推動下通過中間鋼繩的牽引張開并繼續(xù)下行直至抵達渠道下限位,待耙齒插入格柵間隙后,鋼繩驅(qū)動裝置收繩,進一步強制耙斗完全閉合后耙斗和斗車沿導(dǎo)軌上行,清除柵渣直至觸及撇渣板,在兩者相對運動作用下,柵渣被撇出,經(jīng)導(dǎo)渣板落入渣槽,完成一個工作循環(huán)。
反撈式格柵除污機使用過程中的注意事項:
機械格柵除污機是一種***的耙齒裝配,主要是有機架、驅(qū)動裝置、耙齒鏈、清掃器等部分,機械格柵不僅結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠而且清渣能力強。在安裝的維護使用過程中需要注意:
及時更換磨損件,確定大、中、小檢查周期、維修周期、保養(yǎng)周期。
定期檢查格柵機,定期檢查電動機、減速器等運轉(zhuǎn)情況;檢查撥動支架組建是否靈活;檢查各部位螺絲是否松動。
運行中遇到異常情況或異常信號時應(yīng)立即切斷電源、進行檢查,及時排除故障,不得強行啟動,以防發(fā)生事故。
機械格柵除污機在裝載過程中,應(yīng)保持設(shè)備的水平,注意裝卸鎖具等對設(shè)備的損傷并給予保護。
吊裝到位后,注意調(diào)整與基礎(chǔ)的對接口、流水槽以及各地腳螺栓等相互位置關(guān)系。
電動機、減速機以及軸承等各加油部件應(yīng)按照規(guī)定定期加換潤滑油、脂,保持轉(zhuǎn)動部件的良好潤滑狀態(tài)。特別注意的是當設(shè)備在運行中禁止人工清了或潤滑