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南通CGM-85鋼筋連接用套筒灌漿料,早強(qiáng)高強(qiáng)耐腐蝕

更新時(shí)間:2025-09-23 [舉報(bào)]

灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)以及養(yǎng)護(hù)技巧:
1、流動(dòng)性好,初始流速小于17s,無收縮、自密實(shí)、強(qiáng)度高,不泌水、不分層。
2、耐久性好,系無機(jī)灌漿料,不存在老化,對(duì)鋼筋無銹蝕,耐久堅(jiān)固。
3、壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性。
4、產(chǎn)品具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道內(nèi)漿體密實(shí)無孔隙。
5、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕,與混凝土粘結(jié)牢固、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保。
6、使用方便,摻入普通水泥拌制成微膨脹壓漿材料即可使用。推薦摻量10%。
灌漿料在使用過程中,有時(shí)間會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,開裂的原因一般都是使用維護(hù)不當(dāng),并不是灌漿料質(zhì)量問題,那么如何養(yǎng)護(hù)保養(yǎng),防止灌漿料開裂呢?
造成灌漿料開裂的原因主要是如下幾個(gè)方面:
1、搶工期,施工速度太快,造成灌漿料養(yǎng)護(hù)不到位,出現(xiàn)灌漿料開裂現(xiàn)象。
2、沒有按照要求使用灌漿料,造成灌漿料使用不當(dāng)。
3、灌漿料的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品灌漿料早期收縮裂縫的關(guān)鍵,漿料初凝后幾小時(shí)內(nèi)需要灑水養(yǎng)護(hù)。
4、灌漿料的養(yǎng)護(hù)還和灌漿料的拌合物性能、氣候,溫度,濕度等因素有關(guān),根據(jù)實(shí)際環(huán)境情況,進(jìn)行合適的養(yǎng)護(hù)。

灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
(1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
(2)灌漿開始后,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成灌漿,不能使用有結(jié)塊的。
(3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
(4)每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
(5)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
(6)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以灌漿施工。
五、養(yǎng)護(hù)
(1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
(2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(G204)的有關(guān)規(guī)定。

加固灌漿料應(yīng)該怎么使用?
加固是一種以水泥為膠結(jié)材、配以復(fù)合外加劑和骨料,現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂?,具有無收縮、高強(qiáng)、易施工等特性的加固料,適用于各種建筑物結(jié)構(gòu)加固、修補(bǔ)。
那么,加固灌漿料應(yīng)該怎么使用呢?加固灌漿料的使用方法如下:
1、自重法施工:利用材料流動(dòng)性好的特點(diǎn),在灌漿范圍內(nèi)進(jìn)行高度自由流動(dòng),能夠程度的滿足灌漿的要求。
2、高位漏斗法施工:靠自重法的流動(dòng)性不能滿足要求的時(shí)候,可以利用這種方法的優(yōu)點(diǎn),將灌漿料的位差拉大,可以達(dá)到施工的要求。
3、壓力灌漿法:是直接采用灌漿增壓設(shè)備,采用壓力的形式來滿足加固灌漿標(biāo)準(zhǔn)的一種方法。
4、在參考用量上一般是以2.2-2.4噸/立方米作為標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),從而算出實(shí)際的使用量。
加固灌漿料具有快速修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、提高承載力、增強(qiáng)使用功能、滿足使用要求,實(shí)現(xiàn)工程加固等特性。

施工方法:
將支座安裝于梁底,安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱中線與梁體底板的對(duì)稱中線重合,偏差不得大于0.5mm;逐次擰緊支座螺栓,各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致;螺栓擰緊完成后,支座與梁體支座板之間不得有間隙。
將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中,螺栓伸出螺母長(zhǎng)度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套同螺栓,預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
在支承墊腳石上標(biāo)示出眾,橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊腳石表面鑿毛,留在地腳螺栓孔中的雜物,用水將支承墊石表面浸泡飽和,但施工時(shí)不得有。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實(shí),表面平整,注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。留在地腳螺栓孔中的雜物,并在梁位前30min內(nèi),在地腳螺栓孔內(nèi)灌注320超早強(qiáng)型支座灌漿料至支承墊石頂面以下15mm處。
漿料按粉料:水=1:0.16(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使膠料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。
落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱,橫相對(duì)稱中心線重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)高強(qiáng)砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
待地腳螺栓孔灌漿料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,緊固地腳螺栓,拆除支座臨時(shí)連接板,安裝支座密封圍板。

支座灌漿料介紹支座灌漿料介紹
早強(qiáng)高強(qiáng)型支座砂漿是的產(chǎn)品,它以合理級(jí)分的高強(qiáng)度骨料為集料、高強(qiáng)水泥為結(jié)合劑,高分子聚合物為增韌劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析、抗裂化等外加劑、摻合料等配比生產(chǎn)而成的干混料。
早強(qiáng)高強(qiáng)型支座砂漿用于鐵梁支座安裝的的水泥基復(fù)合材料。由于其采用了多種添加劑,完工后表面特別光滑平整??朔藗鹘y(tǒng)砂漿不平、開裂、剝落等缺點(diǎn),具有自流平、高早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、高耐磨及施工方便等特性。
其性能指標(biāo)符合《京滬高速鐵路混凝土施實(shí)施細(xì)則》與《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》等與鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。

水下抗分散灌漿料施工步驟
采用孔鉆法(鉆直徑28-32mm的孔),鉆透結(jié)構(gòu)層,鉆到結(jié)構(gòu)的背后去,向向結(jié)構(gòu)深層注漿,以水中注(水下速凝抗分散灌漿料)和丙烯酸鹽注漿料、聚氨酯注漿液為主,使結(jié)構(gòu)背后有水的孔洞、空隙全部密實(shí),采用華式螺桿灌漿泵灌水中注(水下速凝抗分散灌漿料),水灰比高達(dá):0.33,采用活塞泵灌注丙烯酸鹽和聚氨酯類灌漿材料,兩種灌漿方法根據(jù)情況一起或單使用,盡量使襯砌背后不存在有水的空洞或空隙。
華式螺桿泵擁有多線螺旋技術(shù),折線螺旋技術(shù),納米抗磨技術(shù),可調(diào)式定子技術(shù),萬向傳動(dòng)技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)。它可以高壓力的灌注各種大濃稠的、高黏度的、強(qiáng)磨損的流態(tài)及膏狀漿液,從根本上漿液的水灰比、含沙量、泌水率、飽滿度和密實(shí)度。

標(biāo)簽:鋼筋連接用套筒灌漿料
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